由于微波加热干燥与常规干燥方法相比，有着显著的优越性和良好的经济效益，因而近年来微波加热干燥在制药工业中得到进一步应用。综观目前用于药品微波干燥设备的现状，只有微波干燥机、微波带式干燥机、微波真空干燥机、微波回转真空干燥机等，上述微波干燥设备虽然均应用了微波技术，微波设备，但总存在不完善之处，为了解决上述问题，常州科维机械制造有限公司最近研制了WDZ型智能化微波真空连续干燥机，这种新型微波干燥机可实现在微波和真空环境中进行连续低温干燥作业。
智能化微波真空连续干燥机集微波技术、带式连续运动技术、真空干燥技术、自动控制技术于一体，因而其凸现出以下特点： （1）干燥速度快。常规加热方法采用热空气、燃气、蒸汽或过热蒸汽 等对物料进行加热，其实质是通过物料内部的温度梯度来实现热量传递的，因而加热速度慢。而采用微波加热，是利用微波场与物料的整体发生作用，在物料内迅速地产生热效应，保鲜微波设备，加热速度很快，通常在几秒中内便可完成加热过程。 （2）干燥均匀。在微波场中的物料进行的是“体积热效应” ，从而避免了常规加热系统中出现大的温度梯度，即微波加热的物料非常均匀，不会出现物料表面过热和“结壳”的现象。同时，该机的被干燥物料系连续、匀速地进行直线运动，定做微波设备，使物料更能均匀地接受微波能量，因此大大有助于干燥产品质量的提高。 （3）连续干燥。该机内部采用能够自动纠偏的特殊材料的输送带、破碎机 构、加料枪和出料器等，从而可以进行大产量的连续干燥作业。为此，在结构设计中妥善地解决了真空状态下实现加料、出料和防止微波能泄漏等技术问题。
干燥方法有三类：
（1）机械脱水法：机械脱水法就是通过对物料加压的方式，山东微波设备，将其中一部分水分挤出。常用的有压榨、沉降、过滤、离心分离等方法。机械脱水法只能除去物料中部分自由水分，结合水分仍残留在物料中，因此，物料经机械脱水后物料含水率仍然很高，一般为40～60%。但机械脱水法是一种经济的方法。
（2）加热干燥法：也就是我们常说的干燥，它利用热能加热物料，气化物料中的水分。除去物料中的水分需要消耗一定的热能。通常是利用空气来干燥物料，空气预先被加热送入干燥器，将热量传递给物料，气化物料中的水分，形成水蒸汽，并随空气带出干燥器。物料经过加热干燥，能够除去物料中的结合水分，达到产品或原料所要求的含水率。
（3）化学除湿法：是利用吸湿剂除去气体、液体、固体物料中的少量水分，由于吸湿剂的除湿能力有限，仅用于除去物料中的微量水分。因此生产中应用很少。
在实际生产过程中，对于高湿物料一般均尽可能先用机械脱水法去除大量的自由水分，之后再采取其它干燥方式进行干燥。此信息由巩义新兴机械厂提供。
干燥箱恒温箱注意事项：
1、使用前检查电源，要有良好地线。
2、干燥箱无防爆设备，切勿将易燃物品及挥发性物品放箱内加热。箱体附近不可放置易燃物品。
3、箱内保持清洁，放物网不得有锈，否则影响玻璃器皿洁度。
4、使用时应定时监看，以免温度升降影响使用效果或发生事故。
5、鼓风机的电动机轴承应每半年加油一次。
6、切勿拧动箱内感温器，放物品时也要避免碰撞感温器 ，否则温度不稳定。
7、检修时应切断电源。
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