(1)工艺流程
原料选择→清洗→去皮切片→护色处理→干燥→包装。
(2)操作要点
原料选择 选新鲜饱满，无腐烂、病虫害和机械伤的果实。选用干物质含量高，肉质厚嫩、纤维少、核小而扁薄，色泽鲜黄，风味好的品种。成熟度以8～9成为宜，成熟度过低则芒果的色泽和风味较差，过熟则容易烂。
清洗 将芒果倒入流动清水槽中逐个清洗干净，进一步剔除不合格果实，最后按大小分级装在塑料筐内，果渣烘干机，沥干水分。
去皮、切片 用不锈钢刀人工削去外皮，修除斑疤，要求表面修削得光滑，无明显菱角。外皮必须去净，因果皮中含有较多的单宁，如未削净，在加工过程中容易产生褐变，影响成品色泽。去皮后的果实用锋利刀片纵向切片，厚度约为8～10mm。残留果肉的果核可送去打浆制汁。
护色处理 采用熏硫或浸硫的方法。
干燥 将护色处理后的原料均匀放于竹筛(浸硫处理的要先沥干水分)，放人烘干机干燥。
干燥初期温度控制在70～75℃，后期控制在60～65℃。干燥过程注意换筛、翻转、回湿等操作。
回软、包装 待产品达到干燥要求的水分含量时，果渣烘干机报价，一般为15％～18％左右，将产品置于密闭容器中，让其回软，时间约2～3d，使各部分含水量均衡，果渣烘干机设备，质地柔软，果渣烘干机型号，方便包装。
目前多采用印有精美图案的高阻隔的透明复合薄膜袋进行包装，包装容量主要有50g、100g、200g等小包装及20～25kg“箱中袋”大包装等规格，以适应不同类型消费者和用户需求。芒果干贮藏过程中易氧化变质和褐变，需能冷藏。
(3)质量标准 呈橙黄色或橙红色，大小厚薄均一，具有浓郁的芒果风味；含水量15％～18％。
萝卜干在生产过程中的质量控制也是至关重要的，将萝卜干复水后，清洗干净，用切丝定型机，切成规定的长度。再将萝卜干和辣椒、花椒、食盐等相关天然佐料一起搅拌均匀后，由品控部化验员抽样到化验室，检验相关的理化指标，必须高于国家标准的标准检测，检验合格后方可定量分装，并且真空封口，由输送带运送到巴氏灭菌系统里进行灭菌。
最后由烘干机将灭好菌的产品烘干，装箱前检查袋口是否封好，生产日期是否模糊，有没有破损现象，并将不合格产品全部剔除。此时再由我们的化验员抽检成品，检验合格后方可出厂。
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