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一步法注吹工艺的一套模具就有五件，分别是三件上模和两件下模，同时一套模具还是注塑和吹塑模合一的，模具成本高。注塑模具成本相对较低。一步法注吹工艺能实现全自动生产，一台机器一出二一天产能有7-8K，遥遥领先与注塑工艺。注吹一次成型，无毛边废料产生，强度增强。
源昌塑料制品-与挤出吹塑相比，注射吹塑主要存在以下缺点
注射吹塑要有型坯模具与吹塑模具两种模具，且模具要求高，故注射吹塑的模具造价较高，约为挤出吹塑的2~3倍。因此，生产量较大（例如10万-70万件/年）时才能使注射吹塑容器的成本不会太高（对挤出吹塑，生产量小于5万件/年时制品成本也不会过高）。(2)型坯模具型腔内熔体所受的压力较高（10~40MPa)，故吹塑容器的残余应力较高，且型坯模具要求的合模力高。(3)多数用于成型容积较小（一般小于500mL)的容器。(4)不能成型形状复杂的制品，较难以成型椭圆形容器。
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源昌塑料制品-化妆品瓶分配器上泡沫泵头的组成原理
⒈分配器分为扎口式与螺口式两种，威露士大出液量泡沫泵头，从功用来讲又分为喷雾，粉底霜、乳液泵、气雾阀门，真空瓶。
⒉塑料泵头大小以般配瓶身的口径来定，喷雾的标准12.5～24mm，出水量为0.1～0.2ml/次，一般用于香水、啫喱水等商品包装上配用，口径一样接收的长短可根据瓶身的高度来定。
源昌塑料制品-泡沫泵的材料PP塑胶原料
PP塑胶原料，化学名称:聚丙烯，特点:密度小，强度刚度，硬度耐热性均优于低压聚乙烯，澳门泡沫泵头，可在100度左右使用。具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响，但低温时变脆、不耐磨、易老化。适于制作一般机械零件，耐腐蚀零件和绝缘零件。
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