广州创友液晶屏维修设备有限公司，批发供应液晶屏维修设备，压屏机，修屏机，脉冲热压机，撕膜机，贴膜机。厂家直销价格优惠，压屏成功率99%以上，售后有保障。压屏机适用于液晶屏维修市场，家电维修市场；专业维修液晶屏由FPC/TAB/COF引起的亮线、亮带、暗带、黑屏、白屏、花屏等故障修复，是一种专业用于各种尺寸液晶屏排线损坏或者自然脱落的情况下进行返修的高精度修复设备，2K屏和4K屏都可以维修修复！
功能特点：
高端技术：视觉对位系统，通过工业高级数码显微镜辅助图像系统对FPC和LCD的引脚进行精准对位，不跑偏，不跑位。
温度特性，温度可调，温度曲线可显示，且峰值温度飘移量正负不得大于0.5度，采用日本进口温度控制模块，0度上升到设定温度只需3秒，快捷方便。
程序控制器，控制核心采用日本松下PLC，保证压屏机程序精准无误，出错率为0，确保邦定的质量。
压力控制，压屏机运动热压部分安装日本SMC高端精密度型气缸，压力可调大小，刀头下压可快可慢，保证COF模块平整的压到液晶屏上，防止了压破液晶屏的情况出现。
售后：提供免费的专业液晶屏维修培训名额，包教学会，随到随学，不限学时，南雄液晶屏维修设备，零基础教会您维修液晶屏，为客户采购难找的液晶屏维修配件，一站式解决客户维修耗件难找，不好找的问题，为您解决所有的维修后顾之忧。
广州创友液晶屏维修设备制造有限公司，地处于商业繁荣的广州市番禺区大石，坐落于大石工业中心区，毗邻全国zui大的液晶电子采购及批发市场，是专业从事于液晶屏维修设备行业各种气动设备研发、设计、生产、销售为一体的大型企业，拥有现代化的机械加工中心，专业的CAD辅助设计，先进的产品装配工艺，本企业自成立以来，凭借雄厚的技术力量，高效率的生产管理，完善的售后服务，赢得了国内外广大客户的信赖与支持。
为了解决液晶屏偏光膜更换而进行翻新的问题，公司研发出液晶屏偏光膜撕膜机，利用设备撕膜，可以大大提高换膜的效率，加装预热平台，预热后才撕膜，保证胶不易残留，干净明亮，清洗简单快捷，是液晶屏换膜的好帮手，增城液晶屏维修设备，好工具！！
液晶屏幕偏光膜换膜设备（撕膜机）
1、设备用途
本设备适用于各种液晶屏幕在维修或使用过程中，表面偏光膜刮伤或刮花而需要更换偏光膜的换膜设备。简单来说，就是把液晶屏膜外面保护膜（偏光膜）撕下来进行更换的设备，适用于各种尺寸液晶屏幕的翻新。
2、功能特点
（1）设备采用高强度型铝型材为主框架，配备大功率发热铝板和电木板平台作为LCD载台，表面粘贴高温特氟龙胶布，光滑水平无间隙，美观大方。
（2）工作平台采用三分之一预热铝板加热控制，预定到指定温度进行同步撕膜，可大大减少了剥离的难度和对屏的损伤。
（3）剥离装置配备滚花铁棒和全硫化胶棒的组合方式，大功率电机拖动，进口变频器无级调速，实现反向剥离，具有拉力强，不易打滑、变形的特点。
（4）温度控制系统采用PID自整定功能模块，载台温度随时可调，对屏加热并具有温度及时补偿功能，温度精准度达到±1℃。
（5）软件系统内置50组参数设置，韶关液晶屏维修设备，可根据实际需要设置频率、扭力、刹车时间、多机能端子设定以及控制源的选择。
（6）静电去除配备大功率远距离静电离子风机进行处理。
广州创友液晶维修设备制造有限公司，是专业从事于液晶屏维修设备行业各种气动设备研发、设计、生产、销售为一体，专业从事FPC脉冲焊接，TAB邦定机，压屏机，修屏机，撕膜机，贴膜机研发、生产、销售，技术培训的高科技企业。
广州创友液晶屏维修设备CY系列压屏机，主要用于：液晶电视屏幕维修、液晶显示器屏幕维修、液晶笔记本屏幕维修，LCD LED 4K屏幕均可，维修故障：亮线 、黑线 、彩线、横竖线、横竖宽带、花屏、黑屏、半显示等等故障，机器系统完善，温度精准，维修良率高！是液晶维修行业的好帮手，好工具！！！
液晶屏排线压排机（型号：双压头CY-215GS）
1、设备用途
本设备适用于各种FPC、COF、TAB与LCD，Panel及PCB的组合邦定，是一种专业用于各种尺寸液晶屏排线损坏或者自然脱落的情况下进行返修的高精度修复设备，2K屏和4K屏都可以维修修复！
液晶屏幕显示故障：黑屏、白屏、花屏、亮线、亮带、黑线、偏色、显示不全、亮度低、正常显示一段时间后花屏或白屏、显示淡等问题都可用此设备进行维修，维修屏幕尺寸大小也不受限制！平台可加大或者减小。
2、功能特点
（1）机器设有双气缸、双压头、双温度控制系统，满足了生产中对压头不同尺寸的选择要求，具有效率高，邦定出来产品质量稳定的特点。
（2）采用进口电路和气动配件，控制核心采用日本松下PLC控制器，气动部件采用SMC精密元件。
（3）双气缸部件均采用日本原装进口SMC高精密度气缸热压，液晶屏维修设备，具有邦定不移位、不偏位的特点。
（4）高精度脉冲双温度控温系统，采用PID自整定控制方案，可设多段温度加热并具有温度及时补偿功能，温度精准度达到±1℃，满足了维修工艺对温度的精准要求。
（5）7寸人机界面触摸屏控制系统，左右刀随时自由切换，可储存多个品牌热压参数及显示实际温度曲线。
（6）程序设有手动/自动切换模式，可根据生产需要进行切换，生产和维修一机两用。
（7）平台采用伺服记忆及自动移位功能，解决了多位置维修造成反复移屏的缺陷，提高了生产及维修效率。
（8）对位系统配备日本高清晰度同轴光下对位系统和自带光源系统，有效的保证产品对位的精准要求。
