基于硅的BJT在高压应用中失宠有几方面原因。首先，SiBJT中的低电流增益会形成高驱动损耗，并且随着额定电流的增加，分布式光伏发电，损耗变得更糟。双极运行也会导致更高的开关损耗，并且在器件内产生高动态电阻。可靠性也是一个问题。在正向偏压模式下运行器件，可能会在器件中形成具有高电流集中的局部过温，这可能导致器件发生故障。此外，电感负载切换过程中出现的电压和电流应力，可能会导致电场应力超出漂移区，光伏发电汇流箱，从而导致反向偏压击穿。这会严格限制反向安全工作区(RSOA)，意味着基于硅的BJT将不具有短路能力。
在运用碳化硅的新型BJT中不存在同样的问题。与硅相比，碳化硅支持的能带间隙是其三倍，可产生更大的电流增益，以及更低的驱动损耗，因此BJT的效率更高。碳化硅的击穿电场强度是硅的10倍，因此器件不太容易受到热击穿影响，并且要可靠得多。碳化硅在更高的温度下表现更出色，因此应用范围更为广泛，甚至包括汽车环境。
从成本角度而言，碳化硅的高开关频率在硬件级可实现成本节约。虽然相较于基于纯硅，基于碳化硅的BJT更昂贵，光伏发电成本，但SiC工艺的高功率密度将会转换为更高的芯片利用率，并且支持使用更小的散热器和更小的过滤器元件。从长远来看，使用更昂贵的碳化硅BJT实际上更省钱，因为整体系统的生产成本更低。我们设计的升压转换器就是一个例子。它设计用于额定功率为17千瓦的光伏系统中，光伏发电，具有600伏的输出电压，输入范围为400到530V。
并网测试部分
对于并网测试部分，每个国家有不同的并网测试标准.
以欧洲主要的几个新能源补贴较好的国家为例.
试验应遵循各项配电网要求
国家标准
意大利： Enel 配电网连接准则 Guidelines for connections to the Enel Distribuzione grid CEI 0-21 A70
德国： DIN VDE 0126-1-1 & VDE 4105 BDEW中压电网
英国： G83-1 ENEA ER G59/1
西班牙： 第661/2007号皇家法令 RD 1663/2000
认证周期及费用
一般来说，单个国家的测试项目完全完成安规，EMC以及并网测试项目需要两个月的时间. 但是安规和EMC部分的测试结果可以相互参照，所以以欧洲为例. 安规和EMC测试只需要一次即可. 而每个国家的并网测试标准虽然各为不同，但是在细节项目上多为重叠，只是区别对应的参数不一致。但是每个国家的认证机构却只是专长于各自的并网标准， 对于他国的标准，往往是采取外包的方式.
所以对企业来说，有效的方式是寻找具有资质能力的实验室，一次性完成多个国家的并网测试标准。并由实验室代为申请各个国家的入网许可，同时可以取得各个认证机构的证书