动平衡机发展史：
平衡机发展迄今已经有一百多年的历史。1866年，德国发明了发电机。4年后，加拿大人Henry Martinson申请了平衡技术的专利 ，拉开了平衡校正产业的序幕。1907年，Franz Lawaczek博士把改良的平衡技术提供给了Carl Schenck先生，后者在1915年制作了一台双面平衡机。直到上世纪末40年代，所有的平衡工序都是在采用纯机械的平衡设备上进行的。转子的平衡转速通常取振动系统的共振转速，以使振幅大。在这种方式下测量转子平衡，测量误差较大，浙江风叶动平衡机，也不安全。随着电子技术的发展和刚性转子平衡理论的普及，五十年代后大部分平衡设备都采用了电子测量技术。平面分离电路技术的平衡机有效的消除了平衡工件左右面的相互影响。电测系统从无到有经历了闪光式，风叶动平衡机，瓦特计式，数字式，微机式等阶段，最后出现了自动平衡机随着生产的不断发展，需要进行平衡的零件越来越多，批量亦越大。为了提高劳动生产率，改善劳动条件，各工业国家早在二十世纪五十年代就对平衡自动化技术进行了研究，并相继制造出了半自动平衡机和动平衡自动线。我国在五十年代末期由于生产发展的需要，也开始对此逐步加以研究。进行了曲轴全自动平衡机的研制，并做出了试验样机，上海风叶动平衡机，迈出了我国动平衡自动化技术研究的一步。六十年代后期，又开始研制我国一条数控六缸曲轴动平衡自动线，并于一九七零年试制成功。平衡试验机的微处理机控制技术是世界动平衡技术发展的方向之一。
数显平衡机测试操作注意要点
.1电测箱每次开启要注意加重或减重指示灯变化； .2当平衡机转速改变后要按标定键进行速度跟踪； .3工件重、体积大、或不平衡大时转速不要太高； .4在测量过程中如右面最上面红灯亮始终时，为工件不平衡量太大，先做静平衡后再做动平衡； .5重的工件不要放在摆架上移动，工件要轻放上滚轮，不的有冲击； .6重的工件不要长期放子滚轮架上； .7工件、滚轮接触面要擦干净加上油，导轨面要擦干净才后移动摆架； .8工件在平衡机上烧电焊时要关闭设备电源 .9开车前要检查各紧固点是否可靠紧固，合上安全架后开车，档头距工件3mm。
平衡机拖动转子的传动方式有圈带拖动，联轴节拖动和自驱动。圈带拖动是利用橡胶环形带或丝织环形带，由电机皮带轮拖动转子，因此圈带拖动要求转子表面必须有光滑的圆柱表面，圈带拖动的优点是不影响转子的不平衡量，平衡精度高。联轴节拖动是利用万向节将平衡机主轴与转子相联接。联轴节拖动的特点是适合外表不规则的转子，广州风叶动平衡机，可以传递较大的扭矩，适合拖动风机等风阻较大的转子，联轴节拖动的缺点是联轴节本身的不平衡量会对转子产生影响（因此联轴节在使用前要对其进行平衡），也会引进干扰影响平衡的精度，此外还要做大量的连接盘以适应不同型号的转子。自驱动是利用转子自身的动力旋转。自驱动是对平衡精度影响小的拖动方式，平衡精度可达高，但只有结构允许的特殊转子才能使用这种拖动方式。 风叶动平衡机_浙江风叶动平衡机_广起仪器(优质商家)由广州市荔湾区广起精密仪器厂提供。广州市荔湾区广起精密仪器厂（guangqiyiqi.com.cn）是专业从事“设计制造,维修改造各类动平衡机,承接旋转件的动平衡校正”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供优质的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：罗先生。