软化水设备运行水压的要求及安装注意事项
一般说来，软化水设备的运行压力要求是0.2-0.5MPa，这样的压力要求有两方面的原因：
压力大于0.2MPa，是为了保证再生的吸盐效果。因为全自动软化水设备是靠水力形成负压来抽取盐水的，循环冷却软化水处理设备，吸盐器上端的压力直接影响吸盐的速度和效果，一般说来如果压力低于0.18MPa的话，吸盐效果会明显下降。
如果压力大于0.5MPa，吸盐效果当然可以保证了，但是此时管路部分的承压过大，各接合点容易出现泄漏。另外由于水压造成多路阀内部的部件受压过大，可能会引起多路阀动作不准确，进而直接影响工作效果。
如果压力过高，不锈钢软化水处理设备，设备运行时可能会出现的异常情况主要有:
反洗时树脂泄漏，水压过高的情况下，反洗时树脂膨胀程度可能会超过计算值，如果上布水器孔隙足够大，就非常容易造成树脂从顶部进入多路阀，沿排水管路流出，从而造成树脂泄漏。
注水过多，水压过高时，要盐水重注阶段会向盐箱内注入更多水，这样可能会造成盐箱内水位异常偏高，有时甚至可能会造成盐水溢出。
阀门动作异常，出水指标不稳定合格，当水压过高时，在多路阀活塞或阀板的一侧可能会形成超过原计算的压力，这样阀体原配电机在驱动阀门动作时可能会有不够顺畅，从而引起阀门动作不到位等情况，这样可能会在阀门内部形成一些通路，未处理的水经这些通路流向出水口而引起也水指标不稳定达标。
再生效果不好：当水压过高时，吸盐速度加快，这样有效再生时间可能会缩短很多，从而不能达到很好的再生效果。
建议采用安装减压阀的方法来控制压力。可以采用定压或比例式减压阀，这样可以在后级得到稳定的压力。
反渗透设备的特点由于反渗透设备无需加热、能耗少，反渗透设备运行过程连续稳定，反渗透设备体积小、反渗透设备操作简单，适应性强，反渗透设备对环境不产生污染而逐步取代传统的离子交换工艺。我公司研制的反渗透装置是专用RO技术设计，关键部件，设备进口名厂名牌产品，不仅工艺先进，而且产品质量可靠，可扩展性强，结构合理占地小，水利用率及产品寿命取得很好的平衡，能耗低位，全自动运行，操作维护简单。
在工程中我们发现，污染时间的长短不一样，其症状也不一样。如:膜发生碳酸钙垢污染，污染时间为一个星期时，主要表现为脱盐率的迅速下降，压差缓慢增大，而产水量变化不明显，用柠檬酸清洗能完全恢复性能
工作流程
软水器的工作过程软化水设备工作流程示意图，一般由下列几个步骤循环组成：反洗、吸盐（再生）、慢冲洗（置换）、快冲洗五个过程。不同软化水设备的所有工序非常接 近，只是由于实际工艺的不同或控制的需要，可能会有一些附加的流程。任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来。自动软化器运行程序：
A.运行(工作)
原水在一定的压力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通过控制器阀腔，进入装有离子交换树脂的容器(树脂罐)，树脂中所含的Na+与水中的阳离子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)进行交换，使容器出水的Ca2+，Mg2+离子含量达到既定的要求，实现了硬水的软化。
B. 反洗
树脂失效后，在进行再生之前，泸州软化水处理设备，先用水自下而上的进行反洗。反洗的目的有两个，工业软化水处理设备，一是通过反洗，使运行中压紧的树脂层松动，有利于树脂颗粒与再生液充分接触;一是使树脂表面积累的悬浮物及碎树脂随反洗水排出，从而使交换器的水流阻力不会越来越大。
C. 再生吸盐
再生用盐液在一定浓度、流量下，流经失效的树脂层，使其恢复原有的交换能力。
D. 置换(慢速清洗)
在再生液进完后，交换器内尚有未参与再生交换的盐液，采用小于或等于再生液流速的清水进行清洗(慢速清洗)，以充分利用盐液的再生作用并减轻正洗的负荷。
E. 正洗(快速清洗)
目的是清除树脂层中残留的再生废液，通常以正常流速清洗至出水合格为止。
F. 再生剂箱注水
向再生剂箱中注入溶液再生一次所需盐量的水。
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