广州五金机械加工,五金机械加工,东兴矿山机械加工厂

· 广州五金机械加工,佛山五金机械加工,福永五金机械加工厂,五金机械加工
广州五金机械加工,五金机械加工,东兴矿山机械加工厂

广州东兴机械厂有十多年的生产和管理经验,专业生产矿山机械配件,如振动筛,鄂式破碎机偏心轴,衫套,端盖,圆锥机配件等.业务涉及华东,华南,华北等地,产品深受广大用户的欢迎.本厂拥有完善的售前,售后服务.我们一直遵循质量笫一,信誉至上,服...


品牌 东兴矿山机械加工厂
总量 不限
包装 不限
物流 货运及物流
交货 按订单

产品详情

广州东兴机械厂有十多年的生产和管理经验,专业生产矿山机械配件,如振动筛,鄂式破碎机偏心轴,衫套,端盖,圆锥机配件等.业务涉及华东,华南,华北等地,产品深受广大用户的欢迎.本厂拥有完善的售前,售后服务.我们一直遵循质量笫一,信誉至上,服务周到的宗旨.将为顾客提供更为满意的产品和服务

公司业务有:大型车床对外加工,大型卧式直径2米长10米车床加工厂,大型立式车床直径3米加工价格,大型数控车床加工,大型车床对外加工专业各种精密零件加工,先进的加工设备,技术一流 加工精度根据不同的加工精度内容以及精度要求,采用不同的测量方法。一般来说有以下几类方法:

1、按是否直接测量被测参数,可分为直接测量和间接测量。

  直接测量:直接测量被测参数来获得被测尺寸。例如用卡尺、比较仪测量。间接测量:测量与被测尺寸有关的几何参数,经过计算获得被测尺寸。

  显然,直接测量比较直观,间接测量比较繁琐。一般当被测尺寸或用直接测量达不到精度要求时,广州五金机械加工,就不得不采用间接测量。

2、按量具量仪的读数值是否直接表示被测尺寸的数值,可分为绝,对测量和相对测量。

  绝,对测量:读数值直接表示被测尺寸的大小、如用游标卡尺测量。

  相对测量:读数值只表示被测尺寸相对于标准量的偏差。如用比较仪测量轴的直径,需先用量块调整好仪器的零位,然后进行测量,测得值是被侧轴的直径相对于量块尺寸的差值,这就是相对测量。一般说来相对测量的精度比较高些,但测量比较麻烦。

3、按被测表面与量具量仪的测量头是否接触,分为接触测量和非接触测量。

  接触测量:测量头与被接触表面接触,并有机械作用的测量力存在。如用千分尺测量零件。

  非接触测量:测量头不与被测零件表面相接触,非接触测量可避免测量力对测量结果的影响。如利用投影法、光波干涉法测量等。


广州东兴机械厂有十多年的生产和管理经验,专业生产矿山机械配件,如振动筛,鄂式破碎机偏心轴,衫套,端盖,圆锥机配件等.业务涉及华东,华南,华北等地,产品深受广大用户的欢迎.本厂拥有完善的售前,售后服务.我们一直遵循质量笫一,信誉至上,服务周到的宗旨.将为顾客提供更为满意的产品和服务

公司业务有:大型车床对外加工,大型卧式直径2米长10米车床加工厂,大型立式车床直径3米加工价格,大型数控车床加工,福永五金机械加工厂,大型车床对外加工专业各种精密零件.加工,先进的加工设备,技术一流

数控机床选择刀具的3大方法



  刀具的选择是数控加工工艺中的重要内容之一,不仅影响机床的加工效率,而且直接影响零件的加工质量。由于数控机床的主轴转速及范围远远高于普通机床,而且主轴输出功率较大,因此与传统加工方法相比,对数控加工刀具的提出了更高的要求,包括精度高、强度大、刚性好、耐用度高,而且要求尺寸稳定,安装调整方便。这就要求刀具的结构合理、几何参数标准化、系列化。数控刀具是提高加工效率的先决条件之一,它的选用取决于被加工零件的几何形状、材料状态、夹具和机床选用刀具的刚性。应考虑以下方面:   
  (1)根据零件材料的切削性能选择刀具。如车或铣高强度钢、钛合金、不锈钢零件,建议选择耐磨性较好的可转位硬质合金刀具。
  (2)根据零件的加工阶段选择刀具。即粗加工阶段以去除余量为主,应选择刚性较好、精度较低的刀具,半精加工、精加工阶段以保证零件的加工精度和产品质量为主,应选择耐用度高、精度较高的刀具,五金机械加工,粗加工阶段所用刀具的精度、而精加工阶段所用刀具的精度。如果粗、精加工选择相同的刀具,建议粗加工时选用精加工淘汰下来的刀具,佛山五金机械加工,因为精加工淘汰的刀具磨损情况大多为刃部轻微磨损,涂层磨损修光,继续使用会影响精加工的加工质量,但对粗加工的影响较小。
  (3)根据加工区域的特点选择刀具和几何参数。在零件结构允许的情况下应选用大直径、长径比值小的刀具;切削薄壁、超薄壁零件的过中心铣刀端刃应有足够的向心角,以减少刀具和切削部位的切削力。加工铝、铜等较软材料零件时应选择前角稍大一些的立铣刀,齿数也不要超过4齿。

五金机械加工,佛山五金机械加工,东兴矿山机械加工厂由广州市天河区龙洞东兴矿山机械加工厂提供。行路致远,砥砺前行。广州市天河区龙洞东兴矿山机械加工厂(dx1688.tz1288.com/)致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴,更矢志成为机械加工较具影响力的企业,与您一起飞跃,共同成功!