带式压滤机操作方法
1、空车运行
带式压榨过滤机安装完毕后进行空车试运行。检查各部件装配的准确，螺栓连接的牢固性，并且调整好气压系统。确定无误后可进行加料试运行，进入正常生产状态作好整备。
2、空车试运行步骤
(2)启动气泵，打开气泵出气口阀门，各气缸的压力按技术参数表调整选取;纠偏气缸压力0. 3mpa-o. 5mpa之间，张紧气缸压力视污泥含水率在0. 2mpa-0. 6mpa之间调整。
(3)启动主电扫L，均匀缓慢的调整减速机手轮，二手带式压滤机价格，使滤带速度在规定范围内；
(4)开启清洗装置的供水阀，检查水压不得小于0. 6MPA，并检查滤带能否得到均匀清洗，喷头是否堵塞;
(5)保持上述运行状态2小时，观察滤带是否跑偏，自动调整和手动调整是否可靠;安全装置是否可靠;
3、加料试车
空车试运行通过后，可以进行加料试车;加料试车分手动加料试车和自动加料试车
(1)空车试运行后，可以进行加料试车，先手动控制加料试车8小时后，若运行良好，再试自动控制加料试车。自动控制加料试车8小时;
(2)在加料试车时，应先加絮凝剂，再给料，给料量山小到大逐渐 增加;而絮凝剂加量则由大逐渐减小，标准是在保证絮凝效果的前提下加量为最小。给料量的标准是保证不溢出的情况下，给料量为最大。这样就需要反复认真调节，厂家直销带式压滤机，而达到最佳值。
(3)手动控制下，带式压滤机创新技术，加料试车开停顺序。
带式压滤机是我公司引进吸收芬兰先进技术研制生产的最新一代专利脱水设备，可以连续压滤大量的污泥，产品采用高强度材料制作，具有处理能力大、脱水效率高、能耗低、使用寿命长等优点，广泛用于各行业的固液分离中。下面我公司工程师为大家讲解一下带式压滤机工作原理是什么？
带式压滤机工作原理：
依据脱水区压力的不同，加长网案预脱水系统和双网强制压榨系统组成。物料经布浆器均匀地分布在加长网案预脱水系统，后进入重力脱水区。物料在该区域内主要靠自身的重力作用脱去大部分水份，使浆料失去流动性，脱水浓度提至6-9%，然后在上网上面继续脱水，浆料进入由上、下网形成的楔形交汇区，即压力脱水区。浆料在该区域受到中、下滤网的轻度挤压，脱水至20-30%左右，然后进入加压脱水区。压力脱水区由8个不同直径的脱水辊，使滤网的两面在挤压过程中迅速脱水。脱水压辊的直径由大逐渐变小的排列及滤网包角的改变，清远带式压滤机，确保形成不断增大的脱水压力及相应的剪切力，使浆料在“S”形脱水区反复变形并不断脱除水份浓度60%干度以上形成泥饼，最后由刮刀刮落，卸去浆料的滤网经高压水冲涤干净后进入下一个工作循环。
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