不论是带式压滤机，还是其它的机械，在使用过程中出现故障也是难免的，如何才能有效解决这些问题，是每个带式压滤机用户所关注的重点。
一、拆洗气阀，将空压机放在干燥的地方集中供气，避免吸入水汽，带式压滤机处理能力大，控制气源质量，保证空气服系统气源干净。
二、检查调整进泥和配泥装置，调整泥耙，使布泥均匀，增加污泥层渗水表面积，提高污泥脱水速度，减少滤布跑偏。
三、定时检查调整辊筒位置，保持轴线平行。
四、及时清除辊筒表面粘结污泥，定期对辊筒进行磨损检查，修理或更换辊筒和轴承，带式压滤机厂家哪个好，并加以润滑。
五、更换气管及密封圈，定期手工操作张紧气缸以保持动作。六、定时检查纤维布表面和外侧边缘的磨损情况。
带式压滤机是我公司引进吸收芬兰先进技术研制生产的最新一代专利脱水设备，可以连续压滤大量的污泥，产品采用高强度材料制作，具有处理能力大、脱水效率高、能耗低、使用寿命长等优点，广泛用于各行业的固液分离中。下面我公司工程师为大家讲解一下带式压滤机工作原理是什么？
带式压滤机工作原理：
依据脱水区压力的不同，加长网案预脱水系统和双网强制压榨系统组成。物料经布浆器均匀地分布在加长网案预脱水系统，后进入重力脱水区。物料在该区域内主要靠自身的重力作用脱去大部分水份，使浆料失去流动性，脱水浓度提至6-9%，哪里的带式压滤机便宜，然后在上网上面继续脱水，浆料进入由上、下网形成的楔形交汇区，即压力脱水区。浆料在该区域受到中、下滤网的轻度挤压，脱水至20-30%左右，广州带式压滤机，然后进入加压脱水区。压力脱水区由8个不同直径的脱水辊，使滤网的两面在挤压过程中迅速脱水。脱水压辊的直径由大逐渐变小的排列及滤网包角的改变，确保形成不断增大的脱水压力及相应的剪切力，使浆料在“S”形脱水区反复变形并不断脱除水份浓度60%干度以上形成泥饼，最后由刮刀刮落，卸去浆料的滤网经高压水冲涤干净后进入下一个工作循环。
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