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软化水设备的标准工作流程

全自动软化水设备的标准工作流程主要包括:工作(有时叫做产水,下同)、反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。不同软化水设备的所有工序非常接近,只是由于实际工艺的不同或控制的需要,软水设备价格,可能会有一些附加的流程。任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来的(其中,全自动软化水设备会增加盐水重注过程)。

全自动软化水设备反洗:工作一段时间后的软化设备,开平软水设备,会在树脂上部拦截很多由原水带来的污物,把这些污物除去后,离子交换树脂才能完全曝露出来,再生的效果才能得到保证。反洗过程就是水从树脂的底部洗入,从顶部流出,这样可以把顶部拦截下来的污物冲走。这个过程一般需要5-15分钟左右。

全自动软化水设备吸盐(再生):即将盐水注入树脂罐体的过程,传统设备是采用盐泵将盐水注入,全自动的设备是采用专用的内置喷射器将盐水吸入(只要进水有一定的压力即可)。全自动软化水设备在实际工作过程中,盐水以较慢的速度流过树脂的再生效果比单纯用盐水浸泡树脂的效果好,所以去离子水设备都是采用盐水慢速流过树脂的方法再生,这个过程一般需要30分钟左右,实际时间受用盐量的影响。

全自动软化水设备慢冲洗(置换):在用盐水流过树脂以后,用原水以同样的流速慢慢将树脂中的盐全部冲洗干净的过程叫慢冲洗,由于这个冲洗过程中仍有大量的功能基团上的钙镁离子被钠离子交换,根据实际经验,这个过程中是再生的主要过程,软水设备多少钱,所以很多人将这个过程称作置换。这个过程一般与吸盐的时间相同,即30分钟左右。

全自动软化水设备快冲洗:为了将残留的盐彻底冲洗干净,锅炉软水设备厂家,要采用与实际工作接近的流速,用原水对树脂进行冲洗,这个过程的最后出水应为达标的软水。一般情况下,软化水设备的快冲洗过程为5-15分钟。


全自动软化水设备故障怎么排除

全自动软化水设备的主要故障的表现形式为透水量减少、盐透过率增加以及压降增大。如果在使用的过程中全自动软化水设备出现故障,很容易就会导致硅磷晶脱盐率的下降以及降低产品的出水量。如果两者当中的一种或者同时出现故障,就会很容易的引起污垢或者是水垢现象的产生。那么我们应当如果进行故障的排除呢?

1、对全自动软化水设备的机械以及化学问题进行评估:

如果是全自动软化水设备出现机械的问题主要的原因就是因为盐水密封的系统出现损坏或者是仪表不准确等等原因造成的。对于大型全自动软化水设备来说,酸添加的数量不恰当或者是阻垢剂的添加不合适都会引起化学性的问题。高剂量的添加会导致出现严重的水垢现象,如果计量比较低也会出现比较多的氧化物的污染。所以我们在进行评估的时候首先要从这些方面进行分析。

2、对全自动软化水设备的系统污染物进行鉴定:

首先应当对进料液、产品液以及盐水等等无机成分进行鉴定,另外还需要对将大型全自动软化水设备的进料桶的过滤器以及过滤垫进行分析。

3、对全自动软化水设备的化学条件的变化进行分析:

将设计时的进料水以及现行的基准数据进行比较,并且对进料水的化学变化的产生增添预处理进行更新。

4、对大型全自动软化水设备的操作数据进行检查分析:

对操作记录以及脱盐率的变化进行考虑,同时还要对全自动软化水设备的温度、压力以及给水的浓度进行分析。


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