格栅板制作方法
格栅板制作方法有机器压焊和手工制作两种。
机器压焊使用高压电阻压焊机，机械手自动将横杆横放在均匀排列的扁钢上，桂林格栅板，通过强大的电焊功率和液压力将横杆压焊入扁钢内，从而可以得到焊点坚固，稳定性和强度极高的高品质钢格板。该焊接工艺受设备和电流电压匹配的影响，一般双杆的焊接比单杆的强度高，该焊接工艺还与原料扁钢的高低有关系，扁钢宽度误差大可能影响焊接强度，使强度不一致；该工艺存在的缺陷是假焊和虚焊，假焊和虚焊容易使横杆剥脱。焊接工艺因设备设备的额定容量，截面较大的重型钢格板无法生产。该焊接工艺的设备额定容量低于800KVA的一般只能做4mm厚度以下的扁钢钢格板，1250KVA的一般能做5~6mm厚度的扁钢钢格板。
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I型钢格板由I型扁钢（扁钢两边厚中间薄）和麻花钢（也叫扭绞方钢，一般有5*5，6*6，8*8的方钢，扭成的钢筋）进行交叉排列，并且焊接成中间带有方形格子的一种金属制品，I型钢格板主要用来做水沟盖板，沟盖板格栅，钢结构平台板，钢梯的踏步板等，具有通风，采光，散热，防滑，防爆等性能。
I型钢格板的特点：
1、节省材料：承受相同荷载条件下最省材料的方式相应的，可减少支撑结构的材料。
2、减少投资：省材料，省人工，省工期，面清洁和维护。
3、施工简便：在预安装好的支撑上用螺栓夹固定或焊接固定，钢格栅板，一人即可完成。
4、节省工期：产品无需现场再加工，安装非常迅速。
5、经久耐用：出厂前经热镀锌防腐处理，耐冲击和重压能力强。
6、现代气派：外形美观，设计规范，通风透光，给人以整体流畅的现代感受。
7、结构轻便：用材少，结构轻，且易于吊装。
8、防积污物：不积雨水，冰雪和灰尘。
9、减少风阻：因通风好，遇大风风阻小，减少风力破坏。
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