电镀废水的来源和性质
由于电镀镀种种类繁多，生产工艺各异，所以产生的废水也有所不同，但总的来说电镀产生的废水主要有含铬废水，含氰废水，综合废水三大类。
1.含铬废水
主要来源于镀铬槽中的漂洗水和不合格产品返工退镀所产生的废水，此类废水含六价铬浓度较高，锌镍合金电镀废水处理，PH为酸性。通常是先将其单独处理（六价铬还原）后再进入综合废水一起处理。
2.含氰废水
主要来源于镀锌、镀铜、镀金等氰化电镀工艺的漂洗水，此类废水含氰化物浓度不高，含铬电镀废水处理方法，一般低于100ppm，PH呈碱性。但是氰化物是剧毒物，一定要先处理后（破氰）方可到综合废水池综合处理。
3.综合废水此类废水主要来源于镀件前处理除油除锈产生的酸碱废水和含铬、含氰预处理后的水，此废水杂质含量较多，PH值变化幅度大。重金属、COD较难稳定达标，根据现场情况，可以适当添加重金属捕捉剂和COD去除剂处理重金属和COD。
四会市南江电镀城电镀废水集中处理工程（6000m3/d）：
电镀废水处理水清-DFS系统：
用自动化控制手段结合微滤膜固液分离技术，取代传统电镀废水处理工艺中的沉淀和过滤工序，既能有效节省占地空间、简化处理工序，提高处理效果，又能稳定达到新的排放标准。
1、电镀废水处理系统实现全自动运行：系统采用独有的程序和控制软件，配置国际先进水平的元器件，将反应条件控制在最佳值附近最小的波动范围内，大大降低人工操作强度，确保系统能够长期稳定安全的运行。
2、出水水质稳定达标：预处理之后的污水进入DF微滤膜系统进行固液分离，去除污染物和金属离子的同时产出清水，出水可确保随时达标。
3、布置紧凑，占地面积小：DF微滤膜固液分离系统取代传统的沉淀、砂滤、炭滤等过滤系统，能节省大量的空间。
4、施工简单，便于改造、扩容或搬迁：系统现场施工周期短，可根据水量分期实施，预留膜架即可。改扩建随时可拆卸搬迁，简单方便，清远电镀废水，节省投资。
5、使用寿命长，电镀废水回收利用，维护简单：DF微滤膜集耐腐蚀的基材和特殊制造技术为一体，可耐10%酸碱及次氯酸钠等药剂清洗，遵循规范操作，可持续使用7年以上。
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