广州市益通塑料有限公司是一家专业从事美容仪器机箱和吸塑，集制作、设计于一体的专业厂家。 旗下产品有热立塑脱毛美容机箱、ABS医疗器械吸塑、汽车配件吸塑、厚板吸塑、厚片吸塑加工和工厂吸塑等产品，主要销售区域为广东省、深圳、广州吸塑、上海吸塑和北京吸塑，欢迎各大商家前来采购，点击右边的咨询按钮，厚片吸塑加工制造，我们随时为您提供24小时在线服务。
广州吸塑--汽车配件吸塑
广州市益通塑料有限公司拥有雄厚的技术力量及一批专业的技术人员，今年来不断引进先进的设备和生产工艺，美容仪器机箱和吸塑、ABS医疗器械吸塑、汽车配件吸塑、厚板吸塑和厚片吸塑加工成为我们的主打产品。挤出成型：可以生产管材、板材、片材、型材等，挤出机的长径比L/D为18～22，压缩比为2.5～83。以管材为例，挤出成型的工艺条件为：料筒温度160～180℃，机头温度为175～195℃。吸塑成型：吸塑成型的加热温度应控制在140～180℃范围内，并以150℃为佳。
塑料压塑模具包括压缩成型和压注成型两种结构模具类型。它们是主要用来成型热固性塑料的一类模具，其所对应的设备是压力成型机。压缩成型方法是根据塑料特性，将模具加热至成型温度(一般在103℃-180℃)，然后将计量好的压塑粉放入模具型腔和加料室，闭合模具，塑料在高热、高压作用下呈软化粘流，经一定时间后固化定型，成为所需制品形状。压注成型与压缩成型不同的是设有单独的加料室，成型前模具先闭合，塑料在加料室内完成预热呈粘流态，厚片吸塑加工销售，在压力作用下高速挤入模具型腔，硬化成型。压缩模具也用来成型某些特殊的热塑性塑料如难以熔融的热塑性塑料(如聚四氟乙烯)毛坯(冷压成型)、光学性能很高的树脂镜片、轻微发泡的硝酸纤维素汽车方向盘等。压塑模具主要由型腔、加料腔、导向机构、推出部件、加热系统等组成。压注模具广泛用于封装电器元件方面。压塑模具制造所用材质与注射模具基本相同。
我公司秉承“质量优先、信誉至上、诚信为本、双赢共进”的宗旨，热诚与各界朋友及新老客户提供服务，共创美好明天！
广州市益通塑料有限公司是一家专业从事美容仪器机箱和吸塑，集制作、设计于一体的专业厂家。 旗下产品有热立塑脱毛美容机箱、ABS医疗器械吸塑、汽车配件吸塑、厚板吸塑、厚片吸塑加工和工厂吸塑等产品，主要销售区域为广东省、深圳、广州吸塑、上海吸塑和北京吸塑，欢迎各大商家前来采购，点击右边的咨询按钮，我们随时为您提供24小时在线服务。
广州吸塑--汽车配件吸塑
广州市益通塑料有限公司拥有雄厚的技术力量及一批专业的技术人员，今年来不断引进先进的设备和生产工艺，美容仪器机箱和吸塑、ABS医疗器械吸塑、汽车配件吸塑、厚板吸塑和厚片吸塑加工成为我们的主打产品。注塑成型：选用螺杆式注塑机的成型温度为160～220℃；对于表面光泽要求高的制品，佛山厚片吸塑加工，模具温度为60～80℃，而一般制品的模具温度则在50～60℃；薄壁制品的注射压力为130～150MPa，而厚壁制品的注射压力为60～70MPa。喷嘴采用通用延伸式，带加热圈，直径在4～5mm或者6～8mm。制品壁厚在1.5～4.5mm，极限流动长度与厚度之比为190：1，脱模斜度型芯为35‘～1°，型腔为40’～1°20‘。
目前吸塑行业比较常用的片材主要以PET 、PS、PP及PCR循环再生材料为主，在高端吸塑包装中，也会常用到植绒或植布胶片，也会用到一部分的ABS和PC材料。在一些特殊行业，也会使用防静电胶片、镀金镀银胶片等。生物降解材料也得以推广应用，如聚乳酸（PLA）等。胶片的加工厚度可由0.3~3.0毫米不等。应用这项技术制造的产品。其品质的优劣却千差万别。造成这些差别的原因除了基材和饰面材料PVC吸塑膜本身因素外，加工过程中的工艺参数的控制也至关重要。下面以进口的某型号正负压真空吸塑机为例，运用德国进口的双组份吸塑胶，实力好质量不多言，对整个工艺过程进行说明。
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