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广州吸塑--汽车配件吸塑
广州市益通塑料有限公司拥有雄厚的技术力量及一批专业的技术人员，今年来不断引进先进的设备和生产工艺，吸塑加工价格，美容仪器机箱和吸塑、ABS医疗器械吸塑、汽车配件吸塑、厚板吸塑和厚片吸塑加工成为我们的主打产品。吸塑加工过程中，基本上没有废气、废水、废物排放，工序少、能耗低，从全生周期衡量，比其他的包装材料更环保；在使用过程中其优势是模具成本低，制作时间短；生产效率高；能做成各种异形包装和透明包装，解决纸、金属等包装品的不足。原材料的改良及创新的综合应用，颠覆了吸塑只能做内包装的印象，3D浮雕和表面雕刻技术的应用，丰富了外观表达效果，减少了印刷油墨和胶水的使用，减少环境污染及保护员工的健康；通过工艺和材料改良，可制作各种表面图案纹路和软硬不一的触感效果。
真空吸塑成形技术是塑料包装中最常用的成型方法之一，它是一种以热塑性塑料片材为对象的加工成型技术。真空吸塑成型工艺是一种热成型加工方法，利用热塑性塑料片材，制造开口塑料壳体制品的一种方法，是将塑料片材裁成一定尺寸加热软化后，借助片材两面的气压差和机械压力，使其变形后敷贴在特定的模具轮廓面上，经过冷却定型，并切边修整后完成吸塑制品的过程。吸塑模具对于吸塑制品的优劣也起着非常重要的作用，吸塑模具可分为凸模、凹模与凹凸模三种。模具的材质也可根据产品设计和使用条件的不同，分为石膏模、镀铜模、五金模等。
我公司秉承“质量优先、信誉至上、诚信为本、双赢共进”的宗旨，热诚与各界朋友及新老客户提供服务，共创美好明天！
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广州市益通塑料有限公司拥有雄厚的技术力量及一批专业的技术人员，今年来不断引进先进的设备和生产工艺，美容仪器机箱和吸塑、ABS医疗器械吸塑、汽车配件吸塑、厚板吸塑和厚片吸塑加工成为我们的主打产品。ABS的吸水率较高，不干燥会在制品上产生银纹和气泡等缺陷。因此，珠海吸塑加工，ABS在加工前应当进行干燥处理，使其含水率在0.4%以下。一般制品的干燥条件为：温度80～85℃，时间2～4小时；对于特殊要求的制品（比如需要电镀的制品），干燥条件则为：温度70～80℃，时间18～24小时。
采用电镀铜模，其工艺是将打好样的泡壳表面喷上一层导电 剂，再放入电解槽内镀上厚厚的铜层，吸塑加工报价，电镀过程需要72小时，接着要 对铜模进行灌石膏（增加硬度）、抛光、打气眼处理，采用电镀铜模 生产的优点是吸塑制品表面光滑，成本适中，耐用性强，缺点是模具 制作周期长，无法完成精密吸塑制品的生产。 由于全自动高速吸塑成型机的成型范围是66X110cm左右，所以不 管是石膏模、铜模还是铝模，都需要将单个的模具拼在一起，达到成 型尺寸，我们都称这个过程为拼版，需要拼在打好气孔的铝板或木板 上，拼好后的整版模具我们称之为底模。
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