广州标领信息科技有限公司是专注于提供自动识别技术应用解决方案，致力于为客户提供RFID仓储管理系统、条码软件、RFID电子标签、条码管理软件、RFID读写器、仓库软件、RFID解决方案等企业信息化管理所需的软件，并将条码技术应用于管理软件中，与用友U8，金蝶K3，SAP系统，ERP系统等软件完美集成，同时公司经营PDA，数据采集器，条码扫描器，条码打印机等条码设备和条形码标签，高效为客户提供实时，安全，优简的解决方案。
射频技术特点
射频技术射频识别系统重要的优点是非接触识别，它能穿透雪、雾、冰、涂料、尘垢和条形码无法使用的恶劣环境阅读标签，并且阅读速度极快，大多数情况下不到100毫秒。有源式射频识别系统的速写能力也是重要的优点。可用于流程跟踪和维修跟踪等交互式业务。制约射频识别系统发展的主要问题是不兼容的标准。射频识别系统的主要厂商提供的都是专用系统，导致不同的应用和不同的行业采用不同厂商的频率和协议标准，这种混乱和割据的状况已经制约了整个射频识别行业的增长。许多欧美组织正在着手解决这个问题，RFID数据采集器，并已经取得了一些成绩。标准化必将刺激射频识别技术的大幅度发展和广泛应用。
适用性
物流管理的本质是通过对物流全过程的管理，实现降低成本和提高服务水平两个目的。如何以正确的成本和正确的条件，去保证正确的客户在正确的时间和正确的地点，得到正确的产品，成为物流企业追求的目标。一般来说，企业存货的价值要占企业资产总额的25%左右，占企业流动资产的50%以上。所以物流管理工作的核心就是对供应链中存货的管理。在运输管理方面采用射频识别技术，只需要在货物的外包装上的安装电子标签，在运输检查站或中转站设置阅读器，就可以实现资产的可视化管理。与此同时，货主可以根据权限，访问在途可视化网页，了解货物的具体位置，这对提高物流企业的服务水平有着重要意义。
性能特点
1.快速扫描。RFID辨识器可同时辨识读取数个RFID标签！
2.体积小型化、形状多样化。RFID在读取上并不受尺寸大小与形状限制，不需为了读取准确度而配合纸张的固定尺寸和印刷品质。此外，RFID标签更可往小型化与多样形态发展，以应用于不同产品。
3.抗污染能力和耐久性。传统条形码的载体是纸张，因此容易受到污染，但RFID对水、油和化学药品等物质具有很强抵抗性。此外，由于条形码是附于塑料袋或外包装纸箱上，所以特别容易受到折损；RFID卷标是将数据存在芯片中，因此可以免受污损。
4.可重复使用。现今的条形码印刷上去之后就无法更改，RFID标签则可以重复地新增、修改、删除RFID卷标内储存的数据，方便信息的更新。
5.穿透性和无屏障阅读。在被覆盖的情况下，RFID能够穿透纸张、木材和塑料等非金属或非透明的材质，并能够进行穿透性通信。而条形码扫描机必须在近距离而且没有物体阻挡的情况下，才可以辨读条形码。
6.数据的记忆容量大。一维条形码的容量是50Bytes，RFID技术，二维条形码的容量可储存2至3000字符，RFID的容量则有数MegaBytes.随着记忆载体的发展，数据容量也有不断扩大的趋势。未来物品所需携带的资料量会越来越大，对卷标所能扩充容量的需求也相应增加。
7.安全性。由于RFID承载的是电子式信息，其数据内容可经由密码保护，使其内容不易被伪造及变造。
RFID因其所具备的远距离读取、高储存量等特性而备受瞩目。它不仅可以帮助一个企业大幅提高货物、信息管理的效率，还可以让销售企业和制造企业互联，从而更加准确地接收反馈信息，控制需求信息，优化整个供应链。
广州标领信息科技有限公司是专注于提供自动识别技术应用解决方案，致力于为客户提供RFID仓储管理系统、条码软件、RFID电子标签、条码管理软件、RFID读写器、仓库软件、RFID解决方案等企业信息化管理所需的软件，并将条码技术应用于管理软件中，与用友U8，金蝶K3，SAP系统，ERP系统等软件完美集成，同时公司经营PDA，数据采集器，条码扫描器，条码打印机等条码设备和条形码标签，高效为客户提供实时，安全，优简的解决方案。
方案概述
采用先进的RFID技术，在仓库的货物上面粘贴电子标签，给每件货物一个标识，或者对托盘进行标识，让货物与托盘相联；然后在进出仓库的大门处架装天线与读写器，当货物托盘经过大门时，标签会被读写器读到，从而通过计算标签的数量知道进出的货物数量，再通过仓储软件来自动处理进出库，完成自动出入库的操作。
在货架上面粘贴标签来标识货架，同时在叉车上面加装读写器和车载电脑，就能实现货物与货架的关联；通过叉车读写器读取货架与货物的标签，既能确切地记录货物的存放位置，同时还能提供叉车在仓库里的位置信息，从而来调配叉车。
盘点的过程使用手持机来完成，由员工拿着手持机在所要盘点的货物上面读取数据，巡查完所要盘点的货物，同时可以通过读取标签知道货物的相关信息，还可以输入货物名称来查找货物在仓库里面的位置。
方案特点
自动化入库
当有新的入库指令单时：系统根据叉车调度计划挑选空闲叉车，并将入库指令发送到叉车的平板电脑上。叉车手根据平板电脑收到的入库指令，去叉托盘，叉车上的阅读器读取托盘标签信息并与入库指令上的信息对比，确保操作货物与收到的入库指令一致。叉车经过RFID货仓门，货仓门上的阅读器读取叉车上的电子标签，确认身份后开启卡门，并将读取到的叉车信息、托盘标签信息发送后台。叉车到达目标货位后，阅读器读取货位标签，确认与指令的目标货位一致后，货物上架，发送指令回到主机系统。主机系统确认入库并生成单据更新数据库，并记录本次操作日志。
自动化出库
当有新的出库指令单时：主机系统挑选离准备出库的仓库较近的空闲叉车，并将出库指令发送到叉车的平板电脑上。叉车手根据平板电脑上的托盘明细信息，到达目标货位后，阅读器读取货位及托盘标签，与出库指令比对，确认后托盘货物下架，如果只取托盘的部分货物，需要人工挑拣到目标托盘。拣货完毕，发送指令到主机系统，完成出库。全部拣货完毕后，用RFID手持机扫描全部托盘标签，与出货单信息核对，RFID解决方案，无误后回收托盘标签并发送指令到主机系统。主机系统确认出库并生成单据更新数据库，并记录本次操作日志。清单所有明细都入库后，采集数据及清单数据进行核对，RFID，并将核对结果发送到海关监管平台系统。超高效率盘点
利用RFID多标签盘点功能，可快速盘点仓库库存，极大提高了条码方式时盘点扫描花费大量时间的问题。
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