追溯,标领信息科技,产品追溯系统

广州标领信息科技有限公司是专注于软件开发的科技公司，致力于为客户提供质量追溯系统、仓库管理系统、二维码质量追溯系统、条码管理软件、产品质量追溯系统、条码管理系统、条码追溯软件等企业信息化管理所需的软件，并将条码技术应用于管理软件中，与用友U8，金蝶K3，SAP系统，ERP系统等软件完美集成，同时公司经营PDA，数据采集器，条码扫描器，条码打印机等条码设备和条形码标签，高效为客户提供实时，安全，优简的解决方案。

XX音响制造企业是国内知名的音响制造企业，自主生产也是为BOSE音响代工，应其客户要求实施质量追溯系统。实施情况

主要实施3个产品系列

项目部分数据：

5个车间，28条产线，1标签打印站，65个数据收集点，峰值产能10000台/天，750000次扫描/天、0.48G数据量/天

一期项目主要功能为质量追溯，实施周期5个月：

其中调研2个月，开发2个月，实施1个月，追溯，于2010年4季度顺利验收

二期项目主要做了些功能增强和扩展

系统目标

1、产品从PCBA到包装整个生产组装过程的投料信息进行记录；

2、同时建立产品、部件、物料之间的关联关系；

3、最终通过条码能追溯到产品的关键部件、物料批次、返修等信息；

4、SMT周转仓先进先出控制；

5、投入物料上料防错、包装验证；

6、从既存ERP系统获取IQC检验数据、BOM数据的接口；

7、系统功能能基本适应生产的其它音响产品。

电子组装业行业质量追溯系统应用

在质量追溯系统及WMS中的生产资源中定义以下主要站别

1、进料质量检验站（IQC）－主零件收料、外包收料、质检与入库

2、来料接收站（MR）－车间现场原材料接收

3、组装站（Assembly）－主零件与半成品组装、震动测试、烧机前测试等

4、测试站（Test）－烧机测试、各项功能测试

5、包裝站（Packing）－外观检验、外箱包装、堆立栈板

6、维修站（Repair）－不良品的修理

7、抽检站（FQC/OQC）－线上成品检验

8、出货站（Shipping）－成品出货与库存管理

资料定义

1、基础SPEC定义

2、产品SPEC定义

3、产品对应客户要求的SPEC

4、测试站资料档中的SPEC与AMES的对应关系

5、定义SOP－通过作业目标建立与站的对应关系

6、在SOP中定义需验证的原材料

7、在SOP中定义需验证的工器具模具等

数据收集方式

1、进料质检站－条码、表单输入

2、来料接收站－DTA、PC结合条码扫描枪、条码列表机

3、组装站－DTA、PC结合条码，或与对料系统整合

4、测试站－与测试机、烧机整合，或采用测试文档转入、站界面提示SPEC输入等方式

5、包装站－DTA、PC结合条码扫描枪、条码列表机

6、维修站－DTA、PC结合条码扫描枪

7、抽检站－DTA、PC、PDA结合条码扫描枪

8、出货站－DTA、PC、PDA结合条码扫描枪

作业指派方式

1、自动指派－在制令投产时通过SOP与站的对应性，质量追溯系统，自动指派制令下的批次

2、手动指派－在站实际作业前，由线长或其他现场管理人员手动指派

二次开发

1、测试系统机台连线

2、条码打印格式

3、DTA接口

4、烧机监控系统连接

应用功效

1、现场流程控制（Routing Control），可预防流程发生错误

2、快速收集整理现场数据（如产量、良率、在制品数量等）

3、现场无纸化作业，避免人工填写数据错误

4、采用生产线数据收集器DTA，降低现场数据收集点成本

5、数据收集电脑化，节省纸上作业的人力

6、实时掌握现场生产数量与质量状况

7、主零件序号登记和查询，提供快速的售后产品追溯功能

8、提供自动化包装站作业系统，产品追溯系统，自动打印多种样式的条码标签

9、维修人员可快速找到维护方法，提升维修效率

10、返工现场管控和查询功能，提升现场控制能力

11、通过互联网进行远程信息查询

12、使用效率看板，提供现场展示管理

13、各项生产资源管理（如人力、设备等），可均衡工作负载，消除作业流程的瓶颈

14、建立公司良好形象，提升客户信任

追溯系统、追溯、标领信息科技(查看)由广州标领信息科技有限公司提供。广州标领信息科技有限公司（www.biaoling.net）是一家专业从事“仓库管理系统,固定资产管理系统,条码软件”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“标领信息科技”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务至上，用户至上”的原则，使标领信息科技在行业专用软件中赢得了众的客户的信任，树立了良好的企业形象。特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！

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