品牌企业，名声鹤起，利润丰厚，品牌价值积累客观。
而化妆品加工厂，作为传统的化妆品OEM代加工企业，通常是幕后默默无闻，微利经营。于是不少化妆品生产厂家萌生自创品牌的念头。然而品牌的成长发育有它的固有规律，水凝保湿面膜生产，需要一个各种因素相互作用的过程。而创品牌对于很多化妆品代工企业来说不亚于重新创业，往往在资源、人才、策略上捉襟见肘。
近年来，随着成本不断上涨以及欧美市场动荡等诸多因素的影响，国内代工企业步履维艰。于是众企业打起了吃自己的饭、挣自己的钱的旗号。要不要做品牌？怎么做品牌？便成了代工企业老板日思夜想的问题。由代工转为创品牌、做销售；从过去的精益生产压缩成本盈利转变为通过品牌创造价值。可以说是一个全新的领域，所以，创品牌倘若理解不到位、准备不充分，很有可能导致接下来步步惊心。
企业的成功需要很多理由，然而失败却只要一个致命的失误。他们在创品牌的过程中通常容易疏忽一些问题，犯一些低级错误。笔者将注意事项总结为五戒，与广大业内人士共勉。
一忌“拍脑袋，想当然”
面对企业转型，许多颇具雄心的老板丝毫不畏惧。拍拍脑袋，不就区区一个品牌么？
但凡事都有两面性。因为长期扎根在代工和外销领域，自然对国内市场关注不够，且运营重心主要放在订单获取和生产管理上，无暇去深刻理解品牌建设。从事代工贸易与创建品牌完全是两种思维、不同套路，富士康生产再多苹果手机也做不出苹果品牌。企业如果心态和观念不改变，水凝保湿面膜生产商，往往会错误估计自己的能力和资源，对面临的困难估计不足，十有会铩羽而归。
二忌“眼太高，手太低”
目前很多做惯化妆品OEM代工的企业在决定开创品牌时，决策的整个过程往往比较随意，含有很大的感性成分，企业老板喜欢凭借自己的经验指点江山，以自己过往的订单思维来思考。对上游供应商、大客户高度重视，却对市场一线消费者的意见反应迟钝；对自己固有的产品和生产能力看得很重，却对动态变化的竞争状况少有关注。加上员工队伍习惯性的言听计从，整个团队和经营行为会陷入脱离市场的虚空状态。
三忌“手太松”
俗话说“一个篱笆三个桩，一个好汉三个帮”。代工企业老板由于之前对品牌的创建与管理没有经验和人才积累，一个人又无法全部攻下，通常会请来各路英豪在企业各个部门担当要职。这些人要么拥有丰富的行业营销经验，要么熟悉该行业的市场渠道，非高薪聘请不可得，有时候甚至是可遇不可求。
依靠外力本没错。但有些企业老板出于为这些精英营造发挥空间着想，喜欢做甩手掌柜，美其名曰：无为而治。然而很多时候，品牌经营的成功，其实根源在于企业的决策者。特别是在初期，老板亲自参与，对于企业的快速决策和航向把握是有好处的。因为职业经理人的真正实力还有待考证，他们也并不一定能够充分理解老板的品牌大业。没有章法的放权，“无为而治”往往会变成“无为而不治”。
四忌“心太硬”
中国是制造业大国，实干精神名不虚传，搞生产和开工厂都充分需要这一点。但是随着时代的进步，这一切都在悄然改变，大家都想逐步脱离“制造”这一标签，迈向创造品牌的道路。品牌从某种角度来说，是“虚”的，消费者购买的是一种生活方式或者感情寄托。所以代工企业老板需要从过去务实生产产品的模式中跳出来，学会虚实结合、营造虚而有力的情感氛围，为你的产品或服务添枝加叶。
五忌“性子太急”
代工企业在下了投入资源创品牌的决心时，水凝保湿面膜，往往会有一番豪情壮志。一来给老板自己壮胆，二来可激励团队、凝聚人心。这本没有错，但在具体操作时，很多企业喜欢动不动就制定宏大发展目标，好像不立个类似“三年成为行业”的目标都不好意思。
但事实上，品牌的成长发育有它的固有规律，需要一个各种因素相互作用的过程。而创品牌对于很多代工企业来说不亚于重新创业，往往在资源、人才、策略上捉襟见肘。需要在各种恶劣环境下经历摔打磨炼，才能让品牌逐步走上良性成长轨道。太急于追求成功，只会造成花钱没章法，动作不连贯；一开始气势如虹，稍遇挫折就兵荒马乱，美梦落空！
正规化妆品代加工厂家
1、生产化妆品OEM车间工作人员应保持良好的个人卫生，勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲和涂指甲油。
2、进入化妆品OEM车间必须穿戴工作服(无钮扣，无口袋)、工作帽、工作鞋;头发不得外露;工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换了。
3、不得将生产无关的个人用品和饰品(如手表，首饰等)带入车间。
4、 进入车间应洗手消毒，工作过程中按规程洗手;车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。
5、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。
6、未经允许非加工人员不得进入加工车间;经有关部门同意后，必须达到加工人员的要求后方可进入。
7、新参加工作的生产人员，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。
8、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手： ⑴、开始工作之前;⑵、上厕所以后;⑶、处理被污染的原材料之后;⑷、从事与生产无关的其他活动之后;⑸、在从事操作期间也应勤洗手。
9、生产车间内接触半成品及原料的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。
10、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒。所用的清洁消毒方法应有效又不影响料体的卫生。用化学方法进行消毒时，检查消毒剂的配制记录及使用条件，连续使用的消毒剂，定期检查其浓度。用热水消毒时，水温应达到80℃以上。
11、加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗，不得有锈蚀，并保持清洁，经消毒处理后的设备、工器具、操作台必须再用饮用水彻底冲洗干净，除去残留物后方可接触产品。
12、生产车间和其它场所的废弃物，必须随时清除，并及时清理出厂，废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。
13、车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检查，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。
14、同一生产现场内不得同时生产两种类别的产品，也不得同时加工影响车间卫生或产品质量的副产品。
15、车间内只能存放有少量即将使用的空罐。空罐只能装填产品，任何时候不能盛放有其他物品，以免误入生产线造成质量事故。清洗车间时，必须移开或遮蔽好生产线上的空罐，以免沾污。
16、每天工作结束后(或必要时)，必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟，必要时进行消毒。
17、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁，不得堆放杂物，地面不得出现大规模的积水现象，生产中的废弃物应随时清理和清除。
18、车间内的更衣室、工间休息室等公共场所，应经常整理和清扫，及时进行消毒，以保持其清洁。
19、生产车间周围应定期或必要时进行除虫灭害，以防止害虫滋生，车间使用杀虫剂时，不得污染化妆品，并尽量避免污染设备，工器具和容器，使用杀虫剂后应彻底清洗干净，除去残留药剂。
