有机废气处理的治理方法：
1、冷凝回收法：把有机废气直接导入冷凝器经吸附、吸收、解板、分离，可回收有价值的有机物，该法适用于有机废气浓度高、温度低、风量小的工况，需要附属冷冻设备，主要应用于制药、化工行业，印刷企业较少采用。
2、吸附法：
(1)直接吸附法：有机废气经活性炭吸附，可达95%以上的净化率，设备简单、投资小，但活性炭更换频繁，增加了装卸、运输、更换等工作程序，导致运行费用增加。
(2)吸附-回收法：用纤维活性炭吸附有机废气，在接近饱和后用过热水蒸汽反吹，进行脱附再生;本法要求提供必要的蒸汽量。
(3)吸附-催化燃烧法：此法综合了吸附法及催化燃烧法的优点，采用新型吸附材料(蜂窝状活性炭)吸附，在接近饮和后引入热空气进行脱附、解析，脱附后废气引入催化燃烧床无焰燃烧，来宾废气治理，将其彻底净化，热气体在系统中循环使用，大大降低能耗。本法具有运行稳定可靠、投资省、运行成本低、维修方便等特点，适用于大风量、低浓度的废气治理，电镀厂废气如何治理，是目前国内治理有机废气较成熟、实用的方法。
3、直接燃烧法：利用燃气或燃油等辅助燃料燃烧，将混合气体加热，使有害物质在高温作用下分解为无害物质;本法工艺简单、投资小，适用于高浓度、小风量的废气，但对安全技术、操作要求较高。
4、催化燃烧法：把废气加热经催化燃烧转化成无害无臭的二氧化碳和水;本法起燃温度低、节能、净化率高、操作方便、占地面积少、投资投资较大，适用于高温或高浓度的有机废气。
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气态污染物的控制途径-有机废气处理方法
改善燃烧方法和燃烧条件
目前，改进燃烧是控制NO：生成的最重要的手段。NO：主要来源于煤、重油、汽油等的高温燃烧过程，由于空气中含有N2和02，因此在燃烧过程中生成NO，是不可避免的，但燃烧条件不同，其生成量可以有很大的差别。
根据燃料燃烧时NO：生成的机制，NO：的生成量与燃烧温度、燃烧区氧气浓度、燃烧气体在燃烧高温区的停留时间有关。燃烧温度愈高，NOi生成量愈大，燃烧时，NO，开始生成的温度大约为900℃，而当燃烧温度达到1300℃时，NO：的生成量迅速增加；燃烧时氧气浓度愈高，即过剩空气系数愈大，NO，生成量愈大；燃烧气体在高温区的停留时间愈长，废气治理效果达到99%，NO。生成量愈大。为了控制和减少NO，的生成量，大中型工厂废气治理，应尽可能采用低温燃烧、低氧燃烧等方法。改进燃烧设备，也可减少NO。的生成，采用低氮氧化物烧嘴即可起到这个作用。采用改进燃烧、改进燃烧设备等废气处理设备及方法，可以减少燃烧过程中NO，排放量的50%～60%。由于目前除采用气体燃烧外，尚无其他更有效的方法控制NO；的生成，因此这种方法就成了减少N0：生成的最重要的手段。
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