西森自动化作为专业的电磁流量计生产厂家，经过多年对产品研发与现场应用的细心研究，总结出一些关于电磁流量计在现场实际应用当中容易出现的一些问题，下面我们具体分析源自流体方面所引起电磁流量计故障的常见问题，希望能够帮到现场应用工程师解决问题。
源自流体方面引起广东电磁流量计故障主要有以下几种:
1．液体中含有气体
液体中含有溶解气体不会影响流量测量，游离气体（即气泡）则会影响测量并可能引起故障。液体中游离气体有三方面来源：①管道内空气未排净；②从管系外吸入；③溶解气体转化。前二者上一小节已有所述，后者因管内液体温度压力变化等所致。
在流程工业中管道液体压力/温度常会变动，当液体压力降低或温度升高，溶解气体便转化成游离气泡，例如低于室温的液体，静止在管道中滞带一段时期（如停车），所溶解空气有可能转化成气泡；高于室温液体静止在两端密闭的管道中逐渐冷却收缩，形成局部真空，溶解空气或气化蒸汽形成气泡。这样形成的气泡在流程重新开车初始阶段往往会出现输出晃动现象，运行一段时间即趋正常。控制阀开度很小时，易挥发液体有时会气化，形成气泡。
西森FLDC智能电磁流量计广泛地用来测量各种酸、碱、盐溶液、泥浆、纸浆、煤水浆、玉米浆、纤维浆、糖浆、啤酒、各种饮料等导电流体介质的体积流量。尤其近几年国内啤酒行业的大量运用了我司的FLDC智能电磁流量计、FLVJ蒸汽涡街流量计、BST6800智能压力变送器等仪表产品。
目前，我国有近千家啤酒企业、1500个啤酒品牌，这些企业的规模和管理千差万别，所使用的生产设备有进口的，但较大数量是国产设备，然而其设备的技术水平与国际同行相比还存在一定的差距。例如日本麒麟啤酒横滨工场，2000年改建完成后，年产啤酒可达50万m3，共使用了近500台电磁流量计。而国内的企业在自动化控制方面的投入就弱了许多，以一个年产量位居国内前三名的啤酒品牌为例，其中一个日产啤酒设计能力5000m3（年产量20多万m3）生产基地，仅用30几台电磁流量计（指直接用于啤酒生产工艺，不涉及其它辅助工艺），此中不难看到目前我国啤酒行业与国外企业自动化水平有多大的差距。