广州华祺玻璃制品有限公司是一家集化妆品包装开发、设计、生产为一体的公司，竭诚为广大客户提供从产品开发到生产的一条龙服务。公司本着“以技术为根本，适应市场需要”为经营理念，在不断发展，变化的市场中，为顾客提供全面的质优、价平的产品和1流的服务。
公司为广大客户提供各类化妆品玻璃瓶，护肤套装玻璃瓶，化妆品包装，膏霜乳液精华玻璃瓶，原液瓶，精油瓶，面膜玻璃瓶，粉底液玻璃瓶等等。我们将竭诚为您提供产品的开发、设计、开模、试样、深加工的蒙砂、喷涂、烫金、烫银、高低温多色印刷乃至配套塑胶盖、各式喷头、铝盖等一条龙服务。
喷涂瓶的喷涂阶段需要经过哪五个步骤 1、前处理段。玻璃瓶喷涂前处理段包括预脱、主脱、表调等，如果是在北方，主脱部分的温度还不能太低，需要保温。否则处理效果就不理想；
2、预热段。前处理后就要进入预热段，一般需要8～10分钟，玻璃瓶在到达喷粉室时要使受喷工件有一定的余热，护肤套装玻璃瓶，以变增加粉沫的附着力；
3、玻璃酒瓶吹灰净化段。若所喷工件的工艺要求比较高，此段必不可少，否则工件上若吸附有很多尘埃，磨砂护肤套装玻璃瓶直销，加工后的工件表面就会有很多颗粒状，使品质降低；
4、喷粉段。此段最关键的就是喷粉师傅的技术问题了，要想创造优良品质，花钱请技术好的师傅还是很划得来的；
5、烘干段。此段要注意的就是温度和烘烤时间，粉末一般180～200度为佳，具体要看工件的材质。还有烘干炉距喷粉室不宜太远，一般6米为好。
影响丝网印精度的因素，从丝网制版到图形印刷生产历程来讲，重要有以下几方面因素：
1.丝网制版质料和印料的选择：包罗网框质料、丝网材质、目数、颜色及印料性能；
3.生产工艺包含绷网、丝网制版、印刷工艺等；
4.事情环境条件：事情园地的温度、湿度、清洁度，尤其是清洁度是影响产物格量的重要因素；
5.人是影响工程质量的最重要因素，操纵者必须有高度的责任心和较高的技能本质。
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我国玻璃瓶包装四大发展趋势
瓶罐轻量化
在欧美日等发达国家，轻量瓶已是玻璃瓶生产厂家的主导产品。80%是轻量化的一次性用瓶。原料成分的准确控制、熔制全过程的精密控制、小口压吹技术(NNPB)、瓶罐的冷热端喷涂、在线检测等先进技术，是实现瓶罐轻量化的根本保证。
采用先进的节能技术
节约能源、提高熔化质量、延长窑炉使节能的另一个途径是加大碎玻璃的用量，国外的碎玻璃加入量达到60%—70%。最理想的是采用碎玻璃，实现“生态”玻璃生产的目标。
提高生产集中度
为了适应玻璃包装工业面临其他新型包装制品挑战造成的严峻竞争形势，大量玻璃包装生产企业开始进行兼并与改组，提高玻璃容器工业的集中度，以便优化资源配置，提高规模效益，减少无序竞争，增强开发能力，这已成为当前世界玻璃瓶包装工业的潮流。现在国内玻璃行业面临着各种各样的考验，希望国内的大型企业能吸取借鉴国外管理方法和技术，让中国的玻璃瓶在国外永远长青，永远充满活力。
提高劳动生产率
提高玻璃瓶制造的劳动生产率的关键是如何提高玻璃瓶的成型速度。目前发达国家普遍采取的办法就是选用多组、多滴料的成型机。与高速成型机匹配的大型窑炉，必须有大量稳定供给优质玻璃液的能力，料滴的温度和黏度要符合成型条件的要求。为此，原料成分必须十分稳定，发达国家的玻璃瓶生产企业所用精制的标准化原料大都由专门的原料生产企业提供。保证熔制质量的窑炉热工参数要采用数字控制系统，实现全过程的完美控制。
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