不论是带式压滤机，还是其它的机械，在使用过程中出现故障也是难免的，如何才能有效解决这些问题，厂家供应带式压滤机，是每个带式压滤机用户所关注的重点。
一、拆洗气阀，将空压机放在干燥的地方集中供气，避免吸入水汽，控制气源质量，保证空气服系统气源干净。
二、检查调整进泥和配泥装置，调整泥耙，使布泥均匀，增加污泥层渗水表面积，带式压滤机制造商，提高污泥脱水速度，减少滤布跑偏。
三、定时检查调整辊筒位置，保持轴线平行。
四、及时清除辊筒表面粘结污泥，定期对辊筒进行磨损检查，修理或更换辊筒和轴承，并加以润滑。
五、更换气管及密封圈，定期手工操作张紧气缸以保持动作。六、定时检查纤维布表面和外侧边缘的磨损情况。
带式压滤机调试
1.启动加药箱搅拌机，配制好所用药剂。
2.带式压滤机开机前，注意检查带式压滤机周边环境，严禁无关物品放在滤带上，并防止周边物品挤入滤带。
3.启动空气压缩机，将上下滤带松紧开关调至胀紧位置，待滤带胀紧，(注意上下滤带压力要保持一致，防止F滤带转动后跑偏)，开启电机电源，启动转速开关电源，慢慢增加转速，并检查滤带是否有走偏等现象，如有不妥立即停机，排除故障后，再次启动。
4.压滤机正常运转后，开启反冲洗水泵，将滤带冲洗一遍后即可开启污泥泵及药剂输送泵。调整药剂量及污泥输送速度，至搅拌后，带式压滤机工作原理，进入滤带的污泥呈现絮凝状态即可。
5.压泥结束后，停止药剂及污泥输送，待滤带上的污泥全部被刮板刮尽后，开启反冲洗水泵，南平带式压滤机，将滤带冲洗干净。
6.将滤带冲洗干净后，关闭反冲洗水泵，将转速调至零，关闭转速开关电源，将滤带转动电机关闭，最后，将空压机关闭，将滤带松紧开关调至松开位置。
7.滤带转动速度可根据泥量多少、药剂量的效果及输送量来确定，建议转速在800-900转左右运下运行。
8.滤带胀紧最大承受0.6Mpa，建议压泥保证压力在0.3 Mpa即可。
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