产品追溯系统,追溯,标领信息科技(图)

· 产品追溯系统,条码追溯系统,产品追溯解决方案,追溯
产品追溯系统,追溯,标领信息科技(图)

广州标领信息科技有限公司是专注于软件开发的科技公司,致力于为客户提供质量追溯系统、仓库管理系统、二维码质量追溯系统、条码管理软件、产品质量追溯系统、条码管理系统、条码追溯软件等企业信息化管理所需的软件,并将条码技术应用于管理软件中,...


品牌 标领信息科技
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产品追溯系统,条码追溯系统,产品追溯解决方案,追溯

广州标领信息科技有限公司是专注于软件开发的科技公司,致力于为客户提供质量追溯系统、仓库管理系统、二维码质量追溯系统、条码管理软件产品质量追溯系统、条码管理系统、条码追溯软件等企业信息化管理所需的软件,并将条码技术应用于管理软件中,与用友U8,金蝶K3,SAP系统,ERP系统等软件完美集成,同时公司经营PDA,数据采集器,条码扫描器,条码打印机条码设备和条形码标签,高效为客户提供实时,安全,优简的解决方案。






关于质量追溯系统数据收集

数据收集是质量追溯系统业务进行的根本,也是系统进行统计分析的基础。追溯系统应用中根据不同的数据、应用场景、人员能力、设备投入等方面的因素需要采用不同的数据收集方式,选择不同的数据收集设备。

必须录入的数据

指系统必须直接从外部获得的数据。系统可以通过规格基础定义功能以及过程数据基础定义功能完全的自行建立属于企业自己的数据收集项目库。

系统自动生成数据

生产过程中的部分由事件触发的数据可以由系统在过程中自动收集,主要包括:

系统操作开始时间,系统操作结束时间,系统操作人员,系统操作项目设备待机、作业状态。

条码收集数据

通过条码收集制造数据的方式是最为普遍的方式之一。条码收集数据的前提是信息可以以编码的方式表达或与预设的数据通过编码建立对应关系。

条码方式可收集的数据主要包括:

产品批号

物料批号

加工资源编号

运输资源编号

人员编号

异常类别

异常现象

作业开始

作业结束

条码可以提高数据录入的准确性,提高录入速度,且成本较低。因此,条码追溯系统,建议尽可能的将数据进行分类然后编码处理,追溯,转化成条码的方式表达以便于现场的数据采集。



广州标领信息科技有限公司是专注于软件开发的科技公司,致力于为客户提供质量追溯系统、仓库管理系统、二维码质量追溯系统、条码管理软件产品质量追溯系统、条码管理系统、条码追溯软件等企业信息化管理所需的软件,并将条码技术应用于管理软件中,与用友U8,金蝶K3,SAP系统,ERP系统等软件完美集成,同时公司经营PDA,数据采集器,条码扫描器,条码打印机条码设备和条形码标签,高效为客户提供实时,安全,优简的解决方案。

轮胎行业条码质量追溯管理系统是随着轮胎企业的发展,轮胎企业信息化程度要求的不断提高而应运而生的,产品追溯系统,他将条形码这一自动识别方式运用到轮胎的生产、仓储、销售、售后等一系列环节中才有实时扫描的的数据采集方式,产品追溯解决方案,大大提高企业数据采集的及时性和准确性,强大的后台处理能力可以为企业提供一手的数据分析结果,实现了轮胎自成型工序开始的条码化质量追溯管理,与ERP系统相辅共同提升企业信息化程度。  

国内大部分企业都已实现ERP系统化管理,但将条码化质量追溯管理应用到轮胎成型、硫化、质检仓储、售后、理赔等环节的企业少之又少,因为缺乏良好的信息载体及数据采集方式所以常有下列问题存在: 

1.ERP数据来源:ERP数据通常依靠人工收集,人工录入,数据收集及录入过程不仅出错率高而且及时性差。 

2.生产数据分析及质量追溯:由于生产数据采集的及时性较差,不能及时的对生产数据例如:机台产量、产品合格率等进行分析,不利于提高产品质量,较难满足质量追溯的要求。 

3.仓储物流效率:仓储物流出/入库效率较低库存信息的准确率低,人工抄录胎号准确率低,工作强度大。 

4.售后理赔依据:由于售前数据采集准确率低,因此无法准确掌握产品流向,无法为产品的理赔及防窜货提供有力依据,理赔金额较大。 

5.企业信息共享:企业内部信息共享不及时,市场查询及反馈较迟缓。 轮胎行业条码质量追溯管理系统旨在为企业解决上述相关问题。 

企业预期效益 

1.为企业提供更为准确、实时的数据来源 实时扫描的数据采集方式和实时传输的通讯方式可以提高生产、销售、仓储及数据的准确性、及时性和真实性。 

2.实现轮胎质量追溯的目的 可以通过对采集所得数据的查询,了解轮胎在生产、质检、仓储、物流、及市场流向等方面的信息从而实现轮胎质量追溯的目的。例如通过扫描轮胎条码或者录入胎号任意一个信息即可查询得出该轮胎的胎品信息(规格、层级、花纹)、胎胚有谁在何时成型、硫化由谁在何时进行、质检是否合格、何时入到哪个仓库由谁操作、何时出库以及发往哪个地区的客户等。

3.有助于企业对影响轮胎质量的因素进行分析 通过对车间、班组、机台以及个人的产品合格率进行查询分析,有助于企业及时找出影响轮胎质量的因素。 

4.提高产品合格率 本系统各工序间的提醒和预警功能有助于减少出错几率,提高产品合格率。例如胎胚硫化提醒可以避免放错胎胚、胶囊使用次数提醒有助于操作人员及时更换硫化胶囊。



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