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现在随着全球环境污染的加重，国家号召节能减排。微波干操机的出现具有很好的节能特点。传统的加热源采用煤、天然气、油、木炭的方式。由于近年来食波干操机能源材料价格的不断上涨，以油、天然气的加热成本已经大大增加。烧煤和木炭成本虽低、但不环保，污染严重。以上这些加热方式均需要预热时间，增加了耗能。微波干6机在用电转化工热系统中具有明显的节能效益。
广州万程微波设备有限公司《微波干燥设备》的6大特点:
!、干燥迅速:微波干燥与传统干燥方式完全不同。它是使被干燥物料本身成为发热体，不需要热传导的过程。因此，尽管是热传导性较差的物料，也可以在极短的时间内达到干燥温度。
2、干燥均匀:无论物体各部位形状如何，微波干燥均可使物体表里同时均匀参透电磁波而产生热能。所以干燥均匀性好，药材干燥设备，不会出现外焦内生的现象。
3、节能高效:由子含有水分的物质吝易吸收微波而发热，大型干燥设备，因此除少里的传输损耗外，几乎无其它损耗。故热效率高、节能。它比红外干燥节能1/3以上。
4.防霉、杀菌、保鲜:微波干燥具有热效应和生物效应，能在较低温度温度下灭菌和防霉。由于干燥速度快、时间短，能最大限度地保存物料的活性和食物中的维生素、原有的色泽和营养成份。
5、工艺先进:只要控制微波功率即可实现立即干燥和终止。应用人机界面和PLC可进行干燥过程和干燥工艺规范的可编程自动化控制。
6.安全无害:由于微波能是控制在金属制成的干燥室内和波导管中工作，所以微波泄漏极少，没有放射线危害及有害气体排放，不产生余热和粉尘污染，既不污染食物，也不污染环境。
微波干燥设备主要应用于食品、化工、调味品、制药、生物制品、木材、纸业、陶瓷、制茶等行业的干燥杀菌。微波是指频率在300兆赫兹到300千兆赫兹的电磁波。介质物料由极性分子（水分子）和非极性分子组成，在电磁场作用下，这些极性分子从原来的随机分布状态转向按照电场的极性排列取向。在高频电磁场的作用下，这些取向按交变电磁场的变化而变化，这一过程致使分子的运动和相互磨擦效应（在2054兆赫兹电磁场作用下，水分子每秒钟可作24亿五千万次的位移），从而产生热量。此时交变电磁场的场能转化为介质内的热动能，干燥设备，使介质温度不断升高。
微波加热是使被加热物体本身成为发热体，称之为整体加热方式，不需要热传导的过程，因此能在短时间内达到均匀加热。这一特点可使热传导较差的物质在短时间内得到加热干燥，能量的利用率得到提高，还可以使加热炉的尺寸比常规加热炉要小。同时，当物料在微波电磁场作用下，物料整体温度上升。此时，由于物料表面水份蒸发，致使表面温度降低；从而造成一个内高外低的温度梯度，这个梯度的方向正好与水份蒸发的方向一致。所以效率极高。
微波在干燥应用中，一般有两种方式。一是常规的干燥设备，主要应用于干燥温度要求不高、过程没有挥发性物质产生的物料干燥（可以在几到十几分钟时间内干燥到含水量百分之零点几，温度可以控制在100度以内；另一种是微波真空干燥方式（包括静态的吊篮式微波真空干燥设备和动态的搅拌式微波真空干燥设备），主要应用于热敏性物料的干燥以及有挥发性物料的干燥。
微波陶瓷高温烧结设备
微波陶瓷高温烧结设备可用于各陶瓷企业的样品陶瓷烧结或小批量的陶瓷快速烧结，其烧结速度是常规天然气陶瓷烧结设备速度的两到三倍，而能耗差不多。
微波烧结工艺陶瓷的优点有：表面无气泡、陶釉均匀，盐酸干燥设备，陶瓷强度大大提高，表面光滑，并且抗急冷急热的强度更好，同样产品在微波烧结成功后，更不易开裂、变形。我司已为多家陶瓷生产企业提供过此设备。
微波陶瓷高温烧结设备目前主要用于陶瓷样品的烧结，属小型陶瓷烧结设备，大批量大规模生产的微波陶瓷高温烧结设备，我司正处于研发阶段，愿与各陶瓷企业合作进行。
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