在模具加工制造过程中
1.电火花加工产生应力。
模具表面产生一层富集电极元素和电介质元素的白亮层，又硬又脆，这一层本身会有裂纹，有应力。电火花加工时应采用高的频率，使白亮层减少，必须进行抛光去除，并进行回火处理，回火在回火温度进行。
2.毛坯锻造质量问题。
有些模具只生产了几百件就出现裂纹，而且裂纹发展很快。有可能是锻造时只保证了外型尺寸，而钢材中的树枝状晶体、夹杂碳化物、缩孔、气泡等疏松缺陷沿加工被延伸拉长，形成流线，这种流线对以后的最后的淬火变形、开裂、使用过程中的脆裂、失效倾向影响极大。
3.淬火钢磨削时产生磨削应力，磨削时产生摩擦热，产生软化层、脱碳层，珠海铸铁家具，降低了热疲劳强度，容易导致热裂、早期裂纹。对h13钢在精磨后，可采取加热至510-570℃，以厚度每25mm保温一小时进行消除应力退火。
4.在车、铣、刨等终加工时产生的切削应力，这种应力可通过中间退火来消除。
相信在以上三种过程中尽量做到按部就班，仔细检查，必然可以减少应力带来的损耗的，压铸模具的产量也会有一定程度的提高。
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一﹑铝合金的特性 (Aluminium alloy property) 纯铝延性高﹐没什么强度高纯度铝其凝集紧缩高达 6.6%﹐通常只用语电动机转子之压铸99.3%纯铝之铝其导电率(conductivity)为规范铜的54%.其它杂质为铁(Fe)和矽(Si)，其作用目的有防止粘模﹑提高高温强度等
铸造方法，铸铁家具厂家，如果是压力铸造的话，首先把铝水处理好，获得铝水的细化状态，方法有加入细化剂或稀土类，就增加了铝的密度，在压铸工艺上改善，不要产生卷入性气体。其他方法如挤压铸造，重力铸造，都可以增加密度，参考
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