产品特点：
1、独特的微波源技术：确保系统24小时连续工作。其中磁控管为特制工业级水冷，使用寿命确保>5000小时；
配备特别定制大功率高压变压器，性能稳定，使用寿命长；
2、独特的微波馈能方式：采用公司独有技术进行大面积馈能方式，能确保微波场均与合理分布，ptn微波设备，提高微波能利用效率；避免局部热点和溅料现象的发生；同时大幅减少对磁控管的损害；
3、根据物料脱水工艺曲线合理布置微波馈入口，在实现有效脱水的同时，尽量降低物料的温度，从而提高能量利用率；
4、根据空气饱和度曲线和脱水工艺曲线设定物料及温度、进抽风量、微波功率等参数组合，提高微波能利用率，确保脱水效率；
5、采用单片机程序化控制和数字化技术， 微波输出功率稳定度高，实现长时间连续模式工作。
6、安全可靠的全微波屏蔽腔体设计，保证微波泄漏极小，远低于国标微波泄漏允许值；
7、炉腔内设置了测温点，用户可根据需要监控加工过程温度。
8、干燥快速均匀，温控微波设备，比常规干燥快数倍至数十倍，产品品质好，成品率高；
9、设备无热惯性，即开即停。窑体温度在40℃以下，改善工人工作环境；
10、缩短干燥周期，环保节能；加速资金周转；
11、真空度可达到100帕，可达到10-3帕，可以实现极低温度下的物料干燥；
12、采用优化设计，保证设备密封及腔体高抗压强度。
微波加热特性：
1、具有选择性加热
物质吸收微波的能力，主要决定因素是其介质的损耗，由于个物质的损耗因素都是有一定的差异存在的，故微波的加热也就表现出选择性加热的特点，物质不同产生的热效果也不会相同。
2、具有穿透性
微波特有的性质，微波比其它电磁波例如红外线和远红外线等之类用于辐射加热用的电磁波的波长要长，
也就使得微波具有很好的穿透性。微波的穿透性，微波设备，在利用微波加热过程中，微波透过介质，使被加热物体内外同时加热，这样就提高了加热速度。
3、微波加热惯性小
微波加热是对介质加热的过程是瞬间对介质进行加热升温的，这样能耗就很低，另外，微波的输出功率也是随时可调整的，不会存在余热现象。
由于微波加热干燥与常规干燥方法相比，有着显著的优越性和良好的经济效益，因而近年来微波加热干燥在制药工业中得到进一步应用。综观目前用于药品微波干燥设备的现状，只有微波干燥机、微波带式干燥机、微波真空干燥机、微波回转真空干燥机等，上述微波干燥设备虽然均应用了微波技术，但总存在不完善之处，为了解决上述问题，常州科维机械制造有限公司最近研制了WDZ型智能化微波真空连续干燥机，这种新型微波干燥机可实现在微波和真空环境中进行连续低温干燥作业。
智能化微波真空连续干燥机集微波技术、带式连续运动技术、真空干燥技术、自动控制技术于一体，因而其凸现出以下特点： （1）干燥速度快。常规加热方法采用热空气、燃气、蒸汽或过热蒸汽 等对物料进行加热，其实质是通过物料内部的温度梯度来实现热量传递的，因而加热速度慢。而采用微波加热，清华微波设备，是利用微波场与物料的整体发生作用，在物料内迅速地产生热效应，加热速度很快，通常在几秒中内便可完成加热过程。 （2）干燥均匀。在微波场中的物料进行的是“体积热效应” ，从而避免了常规加热系统中出现大的温度梯度，即微波加热的物料非常均匀，不会出现物料表面过热和“结壳”的现象。同时，该机的被干燥物料系连续、匀速地进行直线运动，使物料更能均匀地接受微波能量，因此大大有助于干燥产品质量的提高。 （3）连续干燥。该机内部采用能够自动纠偏的特殊材料的输送带、破碎机 构、加料枪和出料器等，从而可以进行大产量的连续干燥作业。为此，在结构设计中妥善地解决了真空状态下实现加料、出料和防止微波能泄漏等技术问题。
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