自从电磁带钢稳定技术应用到商业领域，这一技术很快就被广泛应用到热浸镀锌生产线上。经镀锌槽的带钢通过气刀时更加平稳，能够保证涂层重量偏差处于更窄的允许范围之内，垂直电缆支架，进而可减少锌的消耗量。
以往的镀锌过程中，当带钢经过气刀时会发生细微振动，电缆支架加工，产生弯曲，造成涂层表面不够平整。为了保证整条带钢的镀层重量都能达到规定要求，通常会需要略微过量的锌。例如，为了达到100g/m2的要求，将会使用105～110 g/m2的锌。
采用新型磁敏感原理专利技术所研制的低内阻电流传感器和电流测量仪，对霍尔槽阴极板的电流密度分布进行测量，并在镀锌生产线测量主电路电流及各挂具分电路的电流分布。
镀锌C型钢、热镀锌电缆桥架C型钢、玻璃卡槽C型钢、玻璃幕墙C型钢、走线槽C型钢、加筋C型钢、双抱C型钢、单边C型钢、手动叉车C型钢、不等边C型钢、直边C型钢、斜边C型钢、内卷边C型钢、内斜边C型钢、屋面（墙面）檩条C型钢、汽车型材C型钢、高速公路立柱C型钢、太阳能支架C型钢（21-80系列）、模板支撑C型钢、设备用精密C型钢等等。
是森吉米尔法的一个变种，它仅仅是利用一个碱性电解脱脂槽取代了氧化炉的脱脂作用，其余工序与森吉米尔法基本相同。在原板进入作业线后，首先进行电解脱脂，电缆支架，而后水洗、烘干，再通过有保护气体的还原炉进行再结晶退火，最后在密封情况下进入锌锅热镀锌。
这种方法因带钢不经过氧化炉加热，电缆支架安装，所以表面的氧化膜较薄，可适当降低还原炉中保护气体的氢含量。这样，对炉安全和降低生产成本有利。但是，由于带钢得不到预加热就进入还原炉中，这样无疑提高了还原炉的热负荷，影响炉子的寿命。因此这种方法并未得广泛应用。
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