广州标领信息科技有限公司是专注于软件开发的科技公司，致力于为客户提供质量追溯系统、仓库管理系统、二维码质量追溯系统、条码管理软件、产品质量追溯系统、条码管理系统、条码追溯软件等企业信息化管理所需的软件，并将条码技术应用于管理软件中，与用友U8，金蝶K3，SAP系统，ERP系统等软件完美集成，同时公司经营PDA，数据采集器，条码扫描器，条码打印机等条码设备和条形码标签，高效为客户提供实时，安全，优简的解决方案。
标领质量追溯管理系统具有全面的、多版本、多层次、正反向的追溯功能
当产品发生品质问题，电子产品质量追溯系统，通过此功能可协助追寻发生该品质问题的根源，如根源是因为用料或部件批次有问题时，可反向找出使用该批次的其他产品，缩小召回范围。可查询产品全面的生产过程信息。
包括：
1、生产履历信息，如作业者、作业班次、作业时间、产线工位等
2、用料投料信息，原料状态、原料供应商批次、关键部件序列号及其构成
3、工艺参数信息，如ETC扭力值、电压、电阻值、温度、硬度、长度等工艺参数值
4、抽检全检信息，检查项目、检检项值、检查结果列表
5、返修履历信息，不良发现者、不良代码、处理方式、处理方法、责任者等
广州标领信息科技有限公司是专注于软件开发的科技公司，致力于为客户提供质量追溯系统、仓库管理系统、二维码质量追溯系统、条码管理软件、产品质量追溯系统、条码管理系统、条码追溯软件等企业信息化管理所需的软件，并将条码技术应用于管理软件中，与用友U8，金蝶K3，SAP系统，ERP系统等软件完美集成，同时公司经营PDA，数据采集器，条码扫描器，条码打印机等条码设备和条形码标签，高效为客户提供实时，安全，优简的解决方案。
质量追溯系统在LED行业的应用成效：
1、在客户的13条产线上，用32寸的宽屏LCD显示，现场操作和管理人员都可以通过这些产线线头看板，了解目前产线的生产进度和作业状况，以及产出和不良等信息，并且参观的客户也可以通过线头看板清晰的看懂目前产线生产状况和进度信息，让这些线头看板成为公司先进制造的展示窗口。
2、公司领导，生产主管，产线线长等不同权限人员可以通过车间进度监控，生产日计划，产品进度看板，日计划达成率，产线线头看板等功能，实时了解当天的生产日计划，每日的生产计划达成率，SMT质量追溯，并且可以通过车间进度监控了解车间总体生产进度和状况，可以通过产品进度看板，查询车间成品和半成品情况。
3、通过该功能，实现了客户SOP内容显示的无纸化作业，减少了换线时候纸质SOP显示内容的领取，更换时间长，容易换错的情况，提高了效率，减少由于SOP显示内容导致的换线时间。
4、能够准确，实时的在MES中记录不同工控机的测试数据记录，针对记录的测试数据，可以通过SPC功能，自定义SPC规则和SPC约束，实现客户化的SPC定制。
5、对产品的装箱数量，实现了系统管控，不再只是依靠人的记忆解决产品装箱问题，解决产品的错装问题，并且通过系统能够自动生成装箱条码。
6、用户可以通过AMES追溯到生产批号的流程记录情况，材料记录，设备记录，测试数据，操作情况等，可以满足客户关键信息追溯的要求。
7、客户通过产品流程/订单流程/批次流程三个功能，做系统暂停预设，当客户完成雷击测试并通过，条码质量追溯系统，或者不通过但风险评估通过后，用批次操作功能，对指定订单的系统预设暂停做批量恢复。
8、实现生产批次的条码化管理，通过现场的生产批次的实时数据采集，追溯，客户管理人员可以实时通过现场采集的生产批次条码信息，了解到现场的生产进度，生产状况，工艺状况，不良状况等。
9、通过批次替代功能，客户能够通过流程替代功能完成对试制产品，品质样品的频繁调整，减少现场工作人员的工作量问题。
10、客户通过该功能，可以查询不同生产订单，不同产品，在不同工序的加工量，以及该工序作业人员信息，还可以通过汇总和明细的形式查看工序的加工状态
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