带式压滤机操作方法
1、空车运行
带式压榨过滤机安装完毕后进行空车试运行。检查各部件装配的准确，螺栓连接的牢固性，并且调整好气压系统。确定无误后可进行加料试运行，邵阳带式压滤机，进入正常生产状态作好整备。
2、空车试运行步骤
(2)启动气泵，矿山设备带式压滤机，打开气泵出气口阀门，三网带式压滤机报价，各气缸的压力按技术参数表调整选取;纠偏气缸压力0. 3mpa-o. 5mpa之间，张紧气缸压力视污泥含水率在0. 2mpa-0. 6mpa之间调整。
(3)启动主电扫L，均匀缓慢的调整减速机手轮，使滤带速度在规定范围内；
(4)开启清洗装置的供水阀，检查水压不得小于0. 6MPA，并检查滤带能否得到均匀清洗，喷头是否堵塞;
(5)保持上述运行状态2小时，观察滤带是否跑偏，自动调整和手动调整是否可靠;安全装置是否可靠;
3、加料试车
空车试运行通过后，可以进行加料试车;加料试车分手动加料试车和自动加料试车
(1)空车试运行后，可以进行加料试车，先手动控制加料试车8小时后，若运行良好，再试自动控制加料试车。自动控制加料试车8小时;
(2)在加料试车时，应先加絮凝剂，带式压滤机品质保证，再给料，给料量山小到大逐渐 增加;而絮凝剂加量则由大逐渐减小，标准是在保证絮凝效果的前提下加量为最小。给料量的标准是保证不溢出的情况下，给料量为最大。这样就需要反复认真调节，而达到最佳值。
(3)手动控制下，加料试车开停顺序。
带式过滤机工作原理按阶段划分：
1、预处理阶段：原始料浆的含固量一般很低，必须利用重力沉降或其他方式提高料浆浓度，以降低处理成本。常用的预处理方式是：将浓缩后的污泥与高分子絮凝剂混合，物料在絮凝剂作用下，微细颗粒凝聚团状，并初步沉淀，这是污泥上机脱水的准备条件。
2、重力脱水阶段：将絮凝预处理后的污泥加到滤带上，在重力的作用下，絮团之外的自由水便穿过滤带滤出，降低了污泥的含水量。
3、楔形预压脱水阶段：污泥在重力脱水后开始进入楔形压榨区段，滤带间隙逐渐缩小，开始对污泥施加挤压和剪切作用，使污泥再次脱水。经过此阶段后污泥流动性几乎完全丧失，从而保证了在正常情况下污泥在压榨脱水段不会被挤出。
4、压榨脱水阶段：污泥经过精心设计的压榨辊系的反复挤压与剪切作用，脱去大量毛细作用水，使污泥水分逐渐减少，形成污泥滤饼，在重选滤带分开处，滤饼被卸料刮刀刮下，卸料后滤布经清洗进入下一下循环。
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