由于微波加热干燥与常规干燥方法相比，有着显著的优越性和良好的经济效益，因而近年来微波加热干燥在制药工业中得到进一步应用。综观目前用于药品微波干燥设备的现状，只有微波干燥机、微波带式干燥机、微波真空干燥机、微波回转真空干燥机等，微波干燥设备虽然均应用了微波技术，但总存在不完善之处，为了解决上述问题，常州科维机械制造有限公司最近研制了WDZ 型智能化微波真空连续干燥机，这种新型微波干燥机可实现在微波和真空环境中进行连续低温干燥作业。
如果采用真空类干燥设备，由于真空状态下传导加热速度很慢，微波炉灭菌，则干燥时间长、且不均匀；又如采用不能连续出料的微波真空干燥机，其缺点是干燥物料处于静止状态，不同位置的物料接受的微波能差异很大，微波灭菌，严重影响干燥质量；再如选择其它类干燥机设备，则会存在加热装置体积较大与干燥速度慢的不完善之处。总之，智能化微波真空连续干燥机克服了上述诸多干燥设备的不完善之处，对于极难干燥的浸膏类物料，也已取得了非常满意的效果。
改进结构，优化设计，降低成本，减少能耗。国外有些冻干机不采用不锈钢制造， 而采用低碳钢涂覆食品用可烘干树脂， 涂层厚度为0. 12～0. 20 mm ，在室温下就会发出红外线。搁板表面涂高性能远红外发射材料，微波灭菌仪，增强其辐射能力， 料盘表面处理， 增强其吸热能力。料盘在两块辐射搁板之间有一位置， 而不是取中间位置，因此应优化设计。捕水器的结构、尺寸、结霜特性的优化，更有实际意义，因为它的造价目前几乎相当于冻干箱的造价， 运转功耗较大。对于冻干机而言，微波灭菌， 加热系统只是补充升华热，功率消耗本不应太高，但现有设备并不尽如人意，应该通过结构优化，降低能耗。
真空低温连续带式干燥机
真空低温连续带式干燥技术是在干燥温度和效率方面介于冷冻干燥和喷雾干燥之间的比较适中的干燥方式，虽然国内开发的时间不长，但颇受业内人士的高度关注，并得到用户的较高评价。真空低温连续带式干燥机是一种连续进料、连续出料形式的接触式真空干燥设备，中药浸膏在进料罐预热至设定温度后由进料泵按预先设定的进料速率进料，经布料器均匀地平铺在干燥机内的若干条干燥带上，由电机驱动特制的胶辊带动干燥带以设定的速度沿干燥机筒体方向运动，每条干燥带的下面都设有独立的加热板和一个冷却板，干燥带与加热板、冷却板紧密贴合，以接触传热的方式将干燥所需要的能量传递给物料。
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