立式带式压滤机工作原理
立式带式压滤机长程序控制工作模式有六个过程：过滤：泵入物料悬浮液；一次隔膜挤压：挤压成形滤饼；滤饼洗涤：清水洗滤；二次隔膜挤压：重新挤压滤饼；滤饼吹干：高压风吹干，带走少量水分；滤饼排出与滤布洗涤：两侧落下滤饼、卸料，同时洗涤滤布。
短程序控制工作模式有四个过程：过滤、隔膜挤压、滤饼吹干、滤饼排出与滤布洗涤。
（1）过滤 当过滤板框关闭后，立式带式压滤机供应商，料浆同时通过料浆管进入每个滤腔.滤液通过滤布进入滤液腔，然后进入滤液软管，最后到达滤液管.
（2）一次隔膜挤压 高压水通过高压水软管进入隔膜上方，隔膜向滤布表面挤压滤饼，从而将滤液挤出滤饼.
（3） 滤饼洗涤 洗涤液经与料浆相同的路径被泵送到过滤腔; 由于液体注满滤腔，专业生产立式带式压滤机，隔膜被抬起，水从隔膜上方 挤出.洗涤液在通过滤饼和滤布后流入排放管.
（4） 二次隔膜挤压 在洗涤阶段之后留在滤腔里的洗涤液用上述第二阶段中的方法被挤压出去.
（5）滤饼吹干 滤饼的最后干燥是由压缩空气完成的.通过分配管进入的空气充满了过滤腔，抬起隔膜，使隔膜上的高压水排出过滤机.通过滤饼的气流减少水分含量到最佳程度，同时排空滤液腔.
（6） 滤饼的排出与滤布洗涤 当干燥过程完成后，揭阳立式带式压滤机，板框组件打开，滤布驱动机构开始运行，滤布上的滤饼从过滤机两边排出.同时，安装在压滤机里的洗涤装置冲洗滤布的两面， 以确保过滤效果前后一致，而不需添加任何装置.
立式自动压滤机是利用高压挤压与高压气吹干的作用，将浆料中的滤液压出而达到固液分离.它同时具备了洗涤，脱水和风干的三大功能。
带式压滤机工作前准备工作
按照技术要求稀释搅拌好污泥脱水絮凝剂，请注意以下内容：
1：絮凝剂为：聚丙烯酰胺（阳或阴离子型、分子量1000~1500万）。注意絮凝剂与清水稀释比例。要求该厂稀释比例为0.5~1‰。注意絮凝剂要缓慢加入清水中，立式带式压滤机型号，一边搅拌，一边投入，若形成团块胶体，则还需放慢投加速度。2：根据絮凝剂种类，性质不同，一般搅拌速度控制在150转／分。搅拌时间在1-3小时。搅拌好的药剂请在30小时内使用完。检查浓缩后的污泥含水率是否合符要求，是否具有较好的流动性。
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