带式压滤机滤带跑偏的原因分析：
1、气动系统
带式压滤机在工作中会产生大量水蒸气进入中，这些含有大量水蒸气的进入空压机，部分水蒸气凝结成水积存在空压机的储气罐里，剩下的以饱和水气的形式存在于整个气动系统，当空压机储气罐、带式压滤机气动三联件内的水排放不及时，会造成一系列气动元件堵塞和腐蚀，纠偏气阀失灵，导致滤带在跑偏时偏气缸不能动作，跑偏不能及时纠正。
2、辊筒
对于污泥脱水用的带式压滤机，国际中要求相邻辊筒的轴线平行度及辊筒表面圆跳动不得小于《形状和位置公差》（GB/T1184-1996）中的10级精度。而带式压滤机使用过程中辊筒偏离原来位置，造成辊筒轴线的不平行，以及人为调节轴承固定位置造成的轴线不平行都会产生滤带跑偏现象。
纠偏辊、传动辊、托辊、压榨辊、张紧辊、导向辊、卸料辊等各种辊筒的磨损，轴承的磨损和卡死也会到导致滤带跑偏。传动辊、纠偏辊表面包裹的橡胶磨损，使得左右摩擦力不同，同样也会让滤带偏离。
带式压滤机压不出污泥的原因解析：
1、进泥浓度低是主要原因
污泥浓度，立式带式压滤机商家，常称之为污泥含固率，污泥含固量低于1%，直接机械污泥脱水效果不理想，且絮凝剂需求增加。如浓度低于1%的生活污泥或粘性工业污泥进入带式压滤机会导致漏泥，立式浓缩带式压滤机，压不出泥，内江立式带式压滤机，处理效率低。
2、污泥的絮凝效果不理想
带式压滤脱水机对调质的依赖性更强。如果加药量不足，调质效果不佳时，污泥中的毛细水不能转化成游离水在重力区被脱去，因而由模形区进入低压区的污泥仍呈流动性，立式带式压滤机特点，无法挤压。反之，如果加药量太大，一是增大处理成本，更重要的是由于污泥粘性增大，极易造成滤带被堵塞。对于城市污水混合污泥，采用阳离子PAM时，干污泥投药量一般为1～1Okg/t，具体可由试验确定，或在运行中反复调整。
3、滤布老化也是带式压滤机压不出污泥的原因之一，如果出现问题，不妨多检查一下。
带式压滤机跑泥严重的原因解析：
1、带式压滤机布泥不均匀。
2、投加药量太大，导致喇叭孔眼堵塞。
3、冲洗水压力太小，导致滤布透水性太差。
4、污泥储存时间过长。
5、投加药量太少，污泥没有抱团。
6、纠偏系统没有调好。
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