全离子交换纯水工艺存在的问题
（１）全离子交换装置需酸碱再生，泸州纯化水设备价格，产生大量废水、废气，污染环境。
（２）全离子交换装置再生频率高，浪费大量人力物力。
（３）使用酸碱危险性高，对操作人员危害极大。
（４）酸碱废气对厂房厂内设备腐蚀严重，加速厂房和设备的折旧。
（５）辅助设备多，占地面积大，设备和辅助设施投资高、运行费用高制水成本高。
该实验楼现RO+2EDI纯水生产工艺与原全离子交换纯水生产工艺的降耗减排效果比较
根据该实验楼前后两套的设备使用记录表明，超纯水设备每天工作６ｈ左右，每年工作２００天以此估算每年产水约１２００ｔ。在每年生产１２００ｔ纯水的同时所需的水、电、耗品、运行费用等数据。由表４～表７可知，现在所使用的“１ＲＯ＋２ＥＤＩ”超纯水制水工艺与全离子交换法纯水工艺相比，在８年的时间内节水２４００ｍ，节电６０８０度，少排放废水１００９２ｍ３，节约酸７４７２０ｋｇ，节约碱４９７６０ｋｇ，节约管理人员１人Ｘ１６００天，节约设备维修费用５６０００元。总节约费用４０余万元。
超纯水设备制备纯水原理及纯化系统
1.超纯水设备制备纯水原理
超纯水设备制备纯水通常由原水预处理系统、反渗透纯化系统、超纯化后处理系统三部分组成。预处理的目的主要是使原水达到反渗透膜分离组件的进水要求，保证反渗透纯化系统的稳定运行。反渗透膜系统是一次性去除原水中98%以上离子、有机物及百分之100微生物(理论上)经济高效的纯化方法。超纯化后处理系统通过多种集成技术进一步去除反渗透纯水中尚存的微量离子、有机物等杂质，以满足不同用途的最终水质指标要求。
2.原水预处理系统
预处理系统通常由聚丙烯纤维(PP)过滤器和活性炭(AC)过滤器组成。对硬度较高的原水还需加装软化树脂过滤器。PP滤芯可高效去除原水中5μm以上的机械颗粒杂质、铁锈及大的胶状物等污染物，反渗透纯化水设备价格，保护后续过滤器，其特点是纳污量大， 价格低廉。AC活性炭滤芯可高效吸附原水中余氯和部分有机物、胶体，保护聚酰胺反渗透复合膜免遭余氯氧化。纯水设备中软化树脂可脱除原水中大部分钙镁离子，防止后续RO膜表面结垢堵塞，提高水的回收率。
3.反渗透纯化系统
反渗透(Reverse Osmosis，简称RO)是以压力差为推动力的一种高新膜分离技术，具有一次分离度高、无相变、简单高效的特点。反渗透膜“孔径”已小至纳米(1nm=10-9m)，在扫描电镜下无法看到表面任何“过滤”小孔。在高于原水渗透压的操作压力下，水分子可反渗透通过RO半透膜，产出纯水，而原水中的大量无机离子、有机物、胶体、微生物、热原等被RO膜截留。
通常当原水电导率<200μS/cm时，不锈钢纯化水设备价格，一级RO纯水电导率≤5μs/cm，符合实验室三级用水标准。对于原水电导率高的地区，为节省后续混床离子交换树脂更换成本，提高纯水水质，客户可考虑选择二级反渗透纯化系统，二级RO纯水电导率约1~5μS/cm，与原水水质有关。
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