铸铝桌椅操作要点
1、模具型腔不要喷过多的分型剂。
2、压制熔（蜡）模循环参数建立后，不要轻易变动。如压出的蜡模质量有问题，必须立即告诉领班，由领班进行处理。
3、有缺陷的蜡模必须报废，不得送去修模和组焊。
4、蜡模放在存放盘中，彼此间应隔离以免碰损。有需要时可采用夹具等，避免蜡模变形。
5、使用新模具时，务必弄清模具组装、拆卸次序，蜡模取出方法，模具在压注机上固定方法，并严格检查最初压制的蜡模，如不能获得优质蜡模，应及时与技术管理部门联系。
铸铝桌椅工艺技术、压铸铝生产配方及铸造方法
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3、铸铝合金物理性能级比速测法及其测量仪
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5、大型电机铸铝转子离心铸造的方法
6、亚共晶硅铜锌碲系压铸铝合金
7、共晶硅铜锌碲系压铸铝合金
8、耐蚀`光亮'可发色压铸铝合金
9、共晶硅铜碲系压铸铝合金
10、混合稀土铸铝合金及其制法
11、用于连续铸铝机的滚筒的制造方法
12、喷铸铝锂合金
13、铸铝加强型汽油机缸体
14、铸铝氧焊焊条 
铸铝桌椅工艺流程
浇口(模头)制作
一、工艺参数 室温20-28℃ 压射蜡温度50-55℃ 压射压力0.3-0.6Mpa 保压时间10-20s 冷却水温度15±3℃
二、操作程序
1、将所需制作的浇道（模头）模具放在双工位气动蜡模压注机上，检查模具注蜡口与压注机射蜡嘴是否对正。
2、检查模具开合是否顺利。
4、按照技术规定调整压注机时间循环。
5、每次压制循环完毕，抽出芯子，打开模具，小心取出浇道（模头）蜡模，注意有缺陷的应报废。
6、清除模具上残留的模料。
7、合上模具，进行下一次压制。
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一﹑铝合金的特性 (Aluminium alloy property) 纯铝延性高﹐没什么强度高纯度铝其凝集紧缩高达 6.6%﹐通常只用语电动机转子之压铸99.3%纯铝之铝其导电率(conductivity)为规范铜的54%.其它杂质为铁(Fe)和矽(Si)，其作用目的有防止粘模﹑提高高温强度等
铸造方法，如果是压力铸造的话，首先把铝水处理好，获得铝水的细化状态，方法有加入细化剂或稀土类，就增加了铝的密度，在压铸工艺上改善，不要产生卷入性气体。其他方法如挤压铸造，重力铸造，都可以增加密度，参考
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