微波消解炉的维护
1.炉腔要经常保持清洁，清洗时首先要切断电源，用软布檫拭，必要时可用洗涤剂清洗。
2.消解炉的外表面也要保持清洁，在清洗时，防止水从通风口渗入，以免损坏内部的电路和工作部件。
3.消解炉溶样完毕要及时用湿布檫拭炉腔，清除炉腔上的酸雾等污染物。
4.如果消解炉长时间不用，应拔掉电源插头，放置在干燥、通风、没有腐蚀性气体的环境中，用专用的仪器罩子罩好防尘。
节约:WBZ系列
静态微波真空干燥机能源消耗只有普通真空干燥的20%，一年下来，仅节约的能源费用就相当于设备投资。占地面积小，只有普通干燥方式的1/3。
应用:WBZ系列微波真空干燥设备，已广泛应用于制药业的浸膏干燥、药丸干燥，食品业的酱类干燥、调味品干燥，科研部门实验室用低温干燥
微波加热机理
微波干燥依赖于微波加热。微波的加热机理完全不同于传统的加热方法（传导、对流、辐射）。当微波照射到含水物料时，由于水分子是极性分子，极性分子排列从杂乱无章非极性状态变成有序排列。当外电场方向反复变动时，极性分子相应随之反复转换，频繁地摆动，化工微波干燥设备，在摆动过程中，造成分子间类似摩擦作用而产生大量热量，物料的温度也随之升高。微波加热就是利用介电损耗原理将微波能转化成为物料加热所需要的热能[1]，物料吸收热量与其物料电介质的损耗因子成正比。由于水（或其它溶剂）的电介质损耗因子比其他物质大得多，食品微波干燥设备，所以水（或其它溶剂）分子优先吸收微波能，水分子由物料内部向表面移动，继续吸收微波能，水分变成水蒸汽而被排走，从而迅速完成干燥的目的。
静态微波真空干燥的特点 物料在干燥过程中水分的蒸发温度与大气压有直接的关系，大气压力越低，水的沸点越低，在一个大气压下水的沸点是100°C，当真空度小于 -0.08 兆帕斯卡时，水的蒸发温度为 30～40℃。因此，物体处于真空状态条件下，物料可在低温下干燥。微波干燥是物料吸收微波能后自身发热，在真空状态下微波能量的传递不会受影响，因此，物料能整体快速被微波加热，热效率高，同时物料在干燥过程中不易形成外干内湿的问题，真空微波干燥设备，干燥时气体容易排出，微波干燥设备，干燥温度低、速度快、质量高，物料的有效成分能更多的保留下来。静态微波真空干燥机不需要转动装置，就能完成均匀干燥，比转动式微波真空干燥机降低10%以上能耗，因此，它具有高质量、低成本、产量大、效益高、设备运行稳定等特点。
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