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广东绿维能源科技有限公司主要业务:清洁生产审核 、清洁生产公司、清洁生产技术服务、清洁生产方案、清洁生产管理。广泛应用于电厂、建筑、机械、医院、水泥厂、化工厂、五金厂等工业企业。现针对广州、珠海、佛山、东莞、深圳、惠州、肇庆等广东地区...


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广东绿维能源科技有限公司主要业务:清洁生产审核 、清洁生产公司、清洁生产技术服务、清洁生产方案、清洁生产管理。广泛应用于电厂、建筑、机械、医院、水泥厂、化工厂、五金厂等工业企业。现针对广州、珠海、佛山、东莞、深圳、惠州、肇庆等广东地区做清洁生产技术服务。

广东绿维能源科技有限公司------清洁生产报告编写


清洁生产审核改变了我们过去依赖被动的末端治理控制污染的思想模式,广东清洁生产审核机构,转变为主动的污染预防模式。通过审核发现公司有一定的清洁生产潜力,本轮清洁生产以喷涂车间为审核重点,实施有针对性的清洁生产方案,并取得显著的环境效益,为下一轮的审核提供了借鉴,以达到节能、降耗、减污、增效的目的。

清洁生产审核并不是一次就可以完成的,它是一个循环的持续的过程,这一轮完成就会进入下一轮清洁生产。为此,公司需制定持续进行清洁生产计划,组建持续清洁生产领导小组,把清洁生产工作持续实施下去。

1、通过清洁生产审核,提高了全公司员工的清洁生产意识,培养了一批清洁生产骨干,公司的主要管理人员对清洁生产有了一个全面性的认识;

2、通过清洁生产审核,了解了公司在生产过程中污染源分布、污染物产生的原因,为今后削减污染物的产生和削减生产成本提供的依据;

3、通过清洁生产审核,公司建立了一系列的清洁生产相关制度,巩固清洁生产的成果;

4、通过清洁生产审核,公司领导及管理人员、技术人员对国家及当地政府部门的环保政策有进一步的认识,对行业的清洁生产技术有进一步的了解。


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企业的管理状况

质量管理

公司十分注重产品的质量,已建立较完善的质量管理体系。质检部负责检测及控制公司产品质量,近年来公司产品合格率均在x以上。

物料管理  

公司对于物料的采购要求选用来自正规供应商的质量合格的物料,对于物料的存储和使用建立管理台账,对入库量和出库量进行盘点,防止不必要的浪费;生产中未使用完的物料按照相关规定退回仓库保管,严禁部门自行处理。

能源管理

公司使用的能源只有电力,公司水和电消耗较小,日常管理由生产部及综合部负责。公司成立专门的能源管理小组,每周对水、电、柴油消耗进行统计,并已建立相关的能源管理制度。



广东绿维能源科技有限公司主要业务:清洁生产审核 、清洁生产公司、清洁生产技术服务、清洁生产方案、清洁生产管理。广泛应用于电厂、建筑、机械、医院、水泥厂、化工厂、五金厂等工业企业。现针对广州、珠海、佛山、东莞、深圳、惠州、肇庆等广东地区做清洁生产技术服务。认定的广东省清洁生产技术服务单位。在广东省从事节能技术服务和清洁生产审核

广东绿维能源科技有限公司-----清洁生产服务

        某石材生产企业    审核前生产现场乱、多灰尘等是人造石板材行业存在的老大难问题之一。本次清洁生产审核中,审核小组和技术服务单位的顾问就现场管理对员工进行了多次的教育和培训,教育员工认识到现场管理的意义。使员工们认识到,现场管理可以提高工作效率,可以保证生产安全,可以使员工的行为规范,并针对生产现场提出了多项清洁生产方案。这些清洁生产方案的实施对生产现场的改善产生了较大的作用。

(1)原辅材料和各重要生产环节分区并加表示

该方案的实施不仅改变了生产现场的目视管理,也提高了生产效率,减少了出错率。配料区域各种原料较多,不同产品需要的原料有所不同,如果不进行各粉料的分区摆放和标识,广东清洁生产审核费用,容易造成配料错误,导致整批产品报废,浪费原材料,也大大降低了生产效率。针对这种现象,实施了相关方案后,现象有了很大的改观。

(2)定期及时清理车间和厂区粉尘

人造石板材生产过程中,会产生大量的粉尘。厂内车间粉尘量的多少可以反应出现场管理的水平及环保水平。经过教育和实施清洁生产方案,厂区粉尘量大的情况有了很大的改观。

(3)改善生产场所一些潜在的危险因素

生产现场存在一些潜在的危险因素,如悬空的灯罩等,平时忙于生产,往往疏忽,借助这次清洁生产,对整个企业内的这些问题进行了改善。更加有利于企业生产管理和员工安全。

(4)更新、更换了相关设备

根据清洁生产审核中的方案,广东清洁生产审核服务,更新更换了相应的设施、设备。

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(1)在清洁生产审核前,原料的利用率为86.74%。清洁生产相关方案完成后,由于生产周期还比较短,不便做新的物料平衡。但提高模具精度、增加人造石板材生产线自动测厚仪后,可有效控制板才毛坯厚度。清洁生产审核后的原材料利用率约为89%。

(2)清洁生产审核后增加电子裁板锯四面刨、板材磨边设备等设备,都配有布袋除尘器,大大提高了收尘能力。同时注重车间现场的清扫。

(3)在清洁生产方案实施前,定型工序的合格率约为95%,检板工序的合格率不足99%,则整个生产线的产品合格率约为94%。在“方案实施后,成型定型工序的合格率提高到99.3%,砂板检板工序增加新设备后,合格率也有所提高,但目前新设备的数量有限,整体而言,其产品合格率可达98.31%。

(4)相关方案的实施,减少了车间粉尘及有机气体的无组织排放量。以上清洁生产审核前后车间有机废气浓度和粉尘浓度根据监测报告得来。

  完成一定量的清洁生产方案,广东清洁生产审核,方案效果十分明显,使得清洁生产审核后,原材料利用率提高,粉尘手机能力提升,产品合格率涨幅明显。同时减少了车间无组织排放的粉尘和有机气体。为全社会的清洁生产工作和企业自身的发展做出了一定的贡献






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