广州华祺玻璃制品有限公司是一家集化妆品包装开发、设计、生产为一体的公司，爆款护肤套装玻璃瓶供应，竭诚为广大客户提供从产品开发到生产的一条龙服务。公司本着“以技术为根本，适应市场需要”为经营理念，在不断发展，变化的市场中，为顾客提供全面的质优、价平的产品和1流的服务。
公司为广大客户提供各类化妆品玻璃瓶，护肤套装玻璃瓶，蒙砂玻璃瓶套装、喷涂玻璃瓶套装、膏霜乳液精华玻璃瓶，烫金原液玻璃瓶，精油瓶，面膜玻璃瓶，粉底液玻璃瓶等等。我们将竭诚为您提供产品的开发、设计、开模、试样、深加工的蒙砂、喷涂、烫金、烫银、高低温多色印刷乃至配套塑胶盖、各式喷头、铝盖等一条龙服务。
磨砂和喷砂都是对玻璃表面进行朦胧化处理，使得灯光透过灯罩后形成比较均匀的散射，一般的用户对这两种工艺很难区分。以下分别讲述两种工艺的制作方法并且如何辨认。
磨砂工艺：磨砂是指将玻璃浸入调制好的酸性液体（或者涂抹含酸性膏体）利用强酸将玻璃表面侵蚀，同时在强酸溶液中的氟化氢氨使得玻璃表面形成结晶体。所以磨砂工艺做得好的话，磨砂的玻璃表面异常光滑，并且由结晶形成散射而产生朦胧效果。如果表面比较粗糙，则说明酸对玻璃侵蚀比较严重，属于磨砂师傅手艺不成熟的表现。或者有部分仍然没有结晶体（俗称没有磨到砂，或者说玻璃有花斑）也属于师傅工艺掌控不好。该工艺技术难度较大。该工艺表现为玻璃表面出现闪闪发光的结晶体，这是在一种临界条件下形成的，主要原因是氟化氢氨已经到了快销耗完的时候。为了达到这种境界我厂进行
了多次尝试研究，但是一直未能攻破这个难关。
喷砂工艺：该工艺非常普遍，它是用喷枪高速射出的沙粒击打玻璃表面，使玻璃形成
细微的凹凸表面，从而达到散射光线的效果，使得灯光透过时形成朦胧感。喷砂工艺的玻
璃产品表面手感比较粗糙，由于玻璃表面被破坏所以看起来本来明料的玻璃感光中好像是
白色的玻璃。工艺难度一般。
两种工艺是完全不同的工艺，蒙砂玻璃从代价上要比喷砂玻璃高，效果主要在于用户
的需求。有些独特的玻璃也不适合作磨砂。从追求高贵的角度，应该选用磨砂。喷砂工艺
一般工厂都能完成，磨砂工艺要真正做得好却不容易。
广州华祺玻璃制品有限公司是一家集化妆品包装开发、设计、生产为一体的公司，竭诚为广大客户提供从产品开发到生产的一条龙服务。公司本着“以技术为根本，适应市场需要”为经营理念，在不断发展，变化的市场中，为顾客提供全面的质优、价平的产品和1流的服务。
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影响烫金效果的原因：
温度
温度对烫印有着十分重要的影响，温度必须控制在相应的范围内，使染色树脂层和胶粘剂适度熔化，才能保证铝层的良好转移。
如果温度过高，熔化过度，烫印图文周围的电化铝也熔化脱落而产生糊版，同时高温还会使电化铝染色树脂和铝层发生化学变化，烫印产品亮度降低和失去金属光泽，甚至使印迹出现雾斑状或起泡；但如果温度过低，熔化不充分，也会造成烫印不上或烫印不牢，印迹不牢固、易脱落，优质护肤套装玻璃瓶定制，或者缺笔断划、印迹发花。
环境
机台应安装在干燥、通风、光线好、方便操作的地方。
压力
铝层的烫印转移必须要通过压力来完成，烫印压力的大小影响着电化铝的附着牢度。即便温度合适，如果压力不足，也无法使电化铝良好地转移到承印物上，各种护肤套装玻璃瓶哪家好，就会产生印迹发虚、花版等问题；相反，护肤套装玻璃瓶，如果压力过大，衬垫和承印物的压缩变形过大，印迹则会发粗，甚至粘连、糊版。通常烫印压力应适当调小，以达到不掉色，附着牢度好为准则。
速度
烫印速度实际上反映烫印时承印物与烫印箔的接触时间，直接影响到烫印牢度。烫印速度过快，会导致烫印不上或印迹发花；烫印速度过慢既会影响烫印质量，又影响生产效率。
烫印过程中速度、压力、温度相互制约，其工艺参数总是按烫印速度、压力、温度的顺序确定。首先确定烫印速度。一般情况下，将其作常量处理，不轻易改变，然后再找出与之相适应的烫印压力和烫印温度，这样可以简化操作程序，也容易控制烫印质量。
此外，烫印过程中还要考虑基材、烫印版、烫印机、夹具以及垫板是否合适。最后还要研究一下环境条件，包括室内温湿度、基材温度、室内空气的清洁程度（灰尘含量）等。
总之，烫金工艺是一门复杂的工艺技术，在烫印过程中只有把握好上述这些问题才能获得满意的烫印效果。
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