公司主要以承接五金模具、夹具、治具，机械零件、线切割、电火花穿孔、车、磨、铣加工为一体的企业，能加工超高、超大、上下异形、单边30度大锥度的工件，大型部件加工，凭着自身的信誉和实力，与国内大企业建立了紧密的合作关系，期望能与大家真诚合作，共创辉煌。
1.模具加工的精细化使加工设备的复合性、高效性更加引人关注。高速铣削具有的可加工高硬材料、加工平稳、切削力小、工件升温变形小等诸多优点使模具企业对高速加工日益重视。
2.高动态精度。机床生产企业介绍的静态性能(如重复定位精度、直线进给速度)在模具三维型面加工时，不能反映实际加工情况。模具的三维曲面高精度加工，更提出了高动态精度性能的要求，金属部件加工，高速高精度还要在机床的高刚性、热稳定性、高可靠性以及高品质的控制系统相配合才可能实现。
公司主要以承接五金模具、夹具、治具，机械零件、线切割、电火花穿孔、车、磨、铣加工为一体的企业，能加工超高、超大、上下异形、单边30度大锥度的工件，部件加工，凭着自身的信誉和实力，机械零部件加工，与国内大企业建立了紧密的合作关系，期望能与大家真诚合作，共创辉煌。
对于相邻表面的垂直度要求，一般在平面磨床上利用专用夹具定位夹紧后磨削，以保证垂直度要求，精度检查可以通过直角尺来测量。对于外形表面为矩形和方形的复杂形面的镶块和拼块，一般应进行六个平面的平面磨削，并达到平行度和垂直度要求，以保证后续划线、加工、测量的需要。对于外圆柱体或圆锥体的外形表面，在车床上进行车削加工，一般通过一次装卡，在车削外旋转表面的同时车削端面，并可以在中心部位进行钻孔、铰孔、镗孔，以保证各相关表面的同轴度、垂直度等要求。
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