全自动软水设备公司,廊坊软水设备公司,陶氏水处理

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软化水设备树脂装填过程软化水设备树脂装填前应将升降管(带下布水器)放入树脂罐中央低于罐口0.5mm处截断并导角(此时应用胶带封住升降管口,防止石英砂和树脂进入升降管);将石英砂沿升降管周围空隙投入树脂罐,廊坊软水设备公司,并使之在罐底...


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软化水设备树脂装填过程

软化水设备树脂装填前应将升降管(带下布水器)放入树脂罐中央低于罐口0.5mm处截断并导角(此时应用胶带封住升降管口,防止石英砂和树脂进入升降管);将石英砂沿升降管周围空隙投入树脂罐,廊坊软水设备公司,并使之在罐底铺平;将处理好的树脂按照规定的装填量沿升降管周围投入树脂罐。上述操作应使升降管始终保持在树脂罐口的中央位置。取下升降管的封口胶带。安装上布水器后,将控制器承插口对正升降管,小心地沿顺时针方向转动控制阀,(注意:安装控制阀过程中,一定要确保升降管插入阀体)直至控制阀旋紧在罐体接口上。

 软化水设备试运行:确认控制起的电气参数与电源一致;将插头插入与之相配的插座;电源插座不应受附近开关的控制。慢慢地打开进水阀门至1/4开启处(注意:阀门开启过快树脂将会流失),此时可以听到空气从排水管排出的声音;待空气排净后,全部开启进水阀;用桶或水管向储盐罐内加水(仅在设备投入运行时操作),并按要求加入再生用大粒盐;(禁用:细盐、碘盐)接通电源,旋转手动再生旋钮,启动一次再生;自动再生完成后,一体式软水设备公司,从取样阀放取水样进行水质分析,全自动软水设备公司,合格后即可投入使用;按照操作要求设定时间或流量的再生周期。


全自动软化水设备故障怎么排除

全自动软化水设备的主要故障的表现形式为透水量减少、盐透过率增加以及压降增大。如果在使用的过程中全自动软化水设备出现故障,很容易就会导致硅磷晶脱盐率的下降以及降低产品的出水量。如果两者当中的一种或者同时出现故障,就会很容易的引起污垢或者是水垢现象的产生。那么我们应当如果进行故障的排除呢?

1、对全自动软化水设备的机械以及化学问题进行评估:

如果是全自动软化水设备出现机械的问题主要的原因就是因为盐水密封的系统出现损坏或者是仪表不准确等等原因造成的。对于大型全自动软化水设备来说,酸添加的数量不恰当或者是阻垢剂的添加不合适都会引起化学性的问题。高剂量的添加会导致出现严重的水垢现象,反渗透软水设备公司,如果计量比较低也会出现比较多的氧化物的污染。所以我们在进行评估的时候首先要从这些方面进行分析。

2、对全自动软化水设备的系统污染物进行鉴定:

首先应当对进料液、产品液以及盐水等等无机成分进行鉴定,另外还需要对将大型全自动软化水设备的进料桶的过滤器以及过滤垫进行分析。

3、对全自动软化水设备的化学条件的变化进行分析:

将设计时的进料水以及现行的基准数据进行比较,并且对进料水的化学变化的产生增添预处理进行更新。

4、对大型全自动软化水设备的操作数据进行检查分析:

对操作记录以及脱盐率的变化进行考虑,同时还要对全自动软化水设备的温度、压力以及给水的浓度进行分析。


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