广州东兴机械厂有十多年的生产和管理经验，专业生产矿山机械配件，如振动筛，鄂式破碎机偏心轴，衫套，端盖，圆锥机配件等.业务涉及华东，车床加工，华南，华北等地，产品深受广大用户的欢迎.本厂拥有完善的售前，售后服务.我们一直遵循质量笫一，信誉至上，服务周到的宗旨.将为顾客提供更为满意的产品和服务
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机床热变形的控制
由以上分析讨论，机床的温升和热变形对加工精度的影响因素多种多样，采取控制措施时，应抓住主要矛盾，重点采取一、二项措施，取得事半功倍的效果。在设计中应从4个方向入手：减少发热，降低温升，结构平衡，合理冷却。
1、减少发热
控制热源是根本的措施。在设计中要采取措施有效降低热源的发热量。
（1）合理选取电动机的额定功率。电动机的输出功率P等于电压V和电流I的乘积，一般情况下，电压V是恒定的，因此，负荷的增大，意味着电动机输出功率增大，即相应的电流I也增大，大车床加工，则电流消耗在电枢阻抗的热量增大。若我们所设计选择的电动机长时间在接近或大大超过额定功率的条件下工作，则电动机的温升明显增大。为此，对BK50型数控针槽铣床铣头进行了对比试验（电动机转速：960r/min；环境温度：12℃）。
从上述试验得到以下概念：从热源性能考虑，无论主轴电动机还是进给电动机，选择额定功率时，最，好选比计算功率大25%左右为宜，在实际运行中，电动机的输出功率与负荷相匹配，长车床加工，增大电动机额定功率对于能耗的影响很小。但可有效降低电动机温升。
（2）结构上采取适当措施，减小二次热源的发热量，降低温升。例如：主轴结构设计时，应提高前后轴承的同轴度，采用高精度轴承。在可能的条件下，将滑动导轨改为直线滚动导轨，或采用直线电动机。这些新技术都可以有效地减小摩擦、减少发热、降低温升。金属加工微信，内容不错，值得关注！
（3）在工艺上，采用高速切削。基于高速切削的机理。当金属切削的线速度高于一定范围时，被切削金属来不及产生塑性变形，切屑上不产生变形热，切削能量大多数转化为切屑动能被带走。
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机床导轨修复时应注意哪些问题？
一、要思考所选用的修正技术对导轨的精度，力学功能有否影响。如受温度的影响，是不是会引起达导轨变形，是不是会改变导轨的机械强度呵表面硬度等。
二、要思考所选用的修正技术对导轨资料的适应性，如铸铁资料的导轨通常不选用铸铁堆焊，因铸铁的可焊性差，易发生裂纹、气孔等缺点，也不宜加工。
三、要思考修补层自身的机械强度与导轨实践工作环境。规格不一样、功能不一样、有用环境不一样的机床，在修补时要选用适用的焊补和粘补资料以及领先的修正手法和新技术。
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