基本结构组成: 现工业微波真空干燥设备有两种形式:一种是间歇式动态微波真空干燥炉,另一种是连续式微波真空干燥设备。 1、间歇式动态微波真空干燥设备基本由以下部分组成: (1)、微波加热腔体,也是真空压力容器。 (2)、微波源:一般采用多管形式。整机的脱水能力取决于微波总功率。微波功率可调。 (3)、电器控制保护系统:根据用户的要求,可设计不同档次的控制形式。 (4)、测控系统:主要对温度和腔内压力的测量显示、自动控制。 (5)、真空获得系统:根据用户物料真空干燥的不同温度要求,选择不同极限真空度的真空获得系统。 (6)、物料盘:根据用户物料的特性,设计装载物料的形式、物料盘的材质等。可使微波加热均匀。 (7)、防止微波泄漏:必须采取微波专业防泄漏措施,使微波泄漏量在国家标准以内。 2、连续式微波真空干燥设备基本由以下部分组成:除了以上部分没有物料盘外,还有物料传输系统,进出料装置。 连续式对物料的特性很有关系,由于物料进出和传输的限制,有的物料就不能设计成连续式的。
经济效益分析 江西某药厂加工各种干燥设备的工艺性能、经济效益、产品质量等进行了比较,干燥指标对比如下: 项目 : 动态微波干燥 喷雾干燥: 蒸汽真空干燥 干燥时间: 45~70分钟 3~5秒 20~45小时 干燥温度: 45~60度(任意设定) 进风180度 50~60度(难控制) 浸膏损耗: 0 2~5% 3%以上 水 份: 4~5% 2~4% 4~6% 含量损耗: 比其它设备增加20~30% 下降20~30% 下降20~30% 产量同条件: 一台 需要3台 需要5台 每公斤干膏费用: 0.7~0.9元/kg 3~4元/kg 3~4元/kg 干燥方法:工艺配置
以上可以看出:干燥成本低、效益好、设备占地面积小,相当于蒸汽真空干燥机面积的20%,喷雾干燥设备的30%,大型微波设备,大大节约净化厂房。动态真空微波干燥机,不但用于中药浸膏面对保健、食品化工产品,工业微波设备电路图,特别是糊状、粘度较大的物料,更为适宜;还能起到更好的杀灭细菌的作用。
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1、选择性加热。因为水分子对微波吸收好,所以含水量高的部份,吸收微波功率多于含水量较低的部份。这就是选择性加热的特点,利用这一特点可以做到均匀加热和均匀干燥。
2、节能高效。微波是直接对物料进行作用,因而没有额外的热能损失,炉内的空气与相应的容器都不会发热,所以热效率极高,生产环境也明显改善,工业用微波设备,与远红外加热相比可节电30%。
3、时间短,效率高。微波加热是使被加热物体本身成为发热体,不需要热传导的过程。微波从四面八方穿透物体内部里外同时使物体在很短时间内达到均匀加热,大大缩短了干燥时间。
4、易于控制,工艺先进。与常规方法比较,设备即开即用;没有热惯性,操作灵活方便;微波功率可调,传输速度可调。在微波加热,干燥中,无废水,无废气,是一种安全无害的高新技术。
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