绿维能源,固定资产投资节能评估费用,中山固定资产投资节能评估

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绿维能源,固定资产投资节能评估费用,中山固定资产投资节能评估

广东绿维能源科技有限公司主要业务:固定资产投资节能评估 、节能技术改造项目节能评估、   合同能源管理项目节能评估、独立开展现场审核工作,并对现场审核过程和出具的审核报告     服务于电厂、建筑、机械、医院、水泥厂、化工厂、五金厂等...


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广东绿维能源科技有限公司主要业务:固定资产投资节能评估 、节能技术改造项目节能评估、   合同能源管理项目节能评估、独立开展现场审核工作,并对现场审核过程和出具的审核报告     服务于电厂、建筑、机械、医院、水泥厂、化工厂、五金厂等工业企业。现针对广州、珠海、佛山、东莞、深圳、惠州、肇庆、韶关等广东地区开展节能评估技术服务。

广东绿维能源科技有限公司-------固定资产投资节能评估


节能评价表

年综合用能2000吨标准煤以下或年综 合用电200万千瓦时以下的固定资产投资项目

1、项目单位填写《固定资产投资项目节能效益评价表》6份,并向市节能办提供营业执照、项目介绍、用能情况、节能措施说明、工艺流程各一份。

2、县区节能主管部门初审。

3、市节能办组织专家评委会对项目进行节能审核,专家评委会出具意见,填写《专家委员会审核意见表》,市节能办

根据专家委员会审核意见审核批复。


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能评估的概念:        节能评估,是指根据节能法规、标准,对投资项目的能源利用是否科学合理进行分析评估。

       节能评估的主要内容包括:评估依据;项目概况;能源供应情况评估(包括项目所在地能源资源条件以及项目对所在地能源消费的影响评估);项目建设方案节能评估(包括项目选址、总平面布置、生产工艺、用能工艺和用能设备等方面的节能评估);项目能源消耗和能效水平评估(包括能源消费量、能源消费结构、能源利用效率等方面的分析评估);节能措施评估(包括技术措施和管理措施评估);存在问题及建议等。

       能源是制约我国经济社会可持续、健康发展的重要因素。解决能源问题的根本出路是坚持开发与节约并举、节约放在首位的方针,中山固定资产投资节能评估,大力推进节能降耗,提高能源利用效率。固定资产投资项目在社会建设和经济发展过程中占据重要地位,对能源资源消耗也占较高比例。固定资产投资项目节能评估和审查工作作为一项节能管理制度,对深入贯彻落实节约资源基本国策,严把能耗增长源头关,全面推进资源节约型、环境友好型社会建设具有重要的现实意义。



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喷雾干燥塔原本使用柴油作为加热介质,固定资产投资节能评估费用,一方面难以完全燃烧,其次管道泄漏和加油溢出损失也大,而且排放更多的SO2和CO2。如果将燃料改为天然气,消耗会大幅减少,通过计算在提供同样的热量下,使用柴油比天然气多消耗标煤约20%,经过测算,通过以上改造,可年节约标煤500吨。

    研磨时料浆保温改造后工艺

如果将待喷雾干燥的料浆容器进行保温改造,固定资产投资节能评估报告,采用导热系数很低的莫来石多晶纤维作为保温材料,使料浆在进入搅拌机后温度仍保持在50℃左右,那么喷雾时其中水分及粉料达到100℃的蒸发温度消耗的热量将会减少,固定资产投资节能评估咨询,所以对搅拌机进行保温改造,使料浆保温温度维持在50℃,从而使后续喷雾干燥减少约20℃的升温,大大降低了能耗,根据测算,年节约能耗约800吨标煤。

  窑炉的保温材料与结构改进改造工艺

(1)将现有的保温用耐火砖部分用导热系数只有其1/5的莫来石多晶纤维替代,且在窑炉外侧进行保温改造。改善窑炉耐火材料材质与结构,提高保温性能及可靠性。

(2)将窑炉高度加高到180~200mm;

(3)改进中隔砖结构,改进进气、抽气方式;

(4)改善窑炉耐火材料材质与结构,提高保温性能与可靠性。


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改造方案为:

1、重新制作入口横推,由以前的钢结构改成砖砌结构,外侧使用保温性能好的纤维板材料;

2、改进主窑排胶段风道结构,增大其排胶能力;

3、去掉副窑降温段,副窑加热段向入口横推方向移动;

4、重新进行工艺曲线的调整,确保产品的正常烧结。

材料的优化配方工艺技术改造后工序

改造机理和方案:功率铁氧体是一种多晶材料,即使有适当的原材料、主成分和添加物,其显微结构也会因烧结工艺的不同而呈现明显的差别。烧结工艺一般包括烧结温度和烧结气氛。在烧结过程中,升温速度、烧结温度、降温速度对MnZn铁氧体的密度、固相结构、晶粒大小及均匀性等有很大影响。烧结气氛的影响主要表现在2个方面:首先是保证烧结体的化学成分、控制Fe2+数量和阳离子空位(对MnZn铁氧体电磁特性均有极大影响);其次,由高温烧结过程中形成的缺陷控制微观结构,如ZnO挥发、α-Fe2O3相存在等。在烧结时,应十分注意晶粒初生阶段(900—1100℃)的加热速度和气氛的控制。过快的加热速率难以生成细密均匀的晶粒,致密氛围与常压相比,则有利于提高材料密度,从而可获得低磁滞损耗和高饱和磁通密度。因此烧结过程中的烧结温度和烧结气氛的控制尤为重要。由于低损耗MnZn铁氧体材料的晶粒细化,因此要求烧结温度向低温方向发展。目前,通过适当的原材料、主成份和添加物的调整,已能在烧结温度为1350℃时成功地制备锰锌铁氧体软磁磁芯,比原有烧结温度降低约30℃以上,每年可节约标煤约300吨。

窑尾氮气回收工艺。对窑尾管道改造,将抽出气体导入窑炉保温段回收利用。每年可节约氮气消耗约100万立方米。




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