带式压滤机是我公司引进吸收芬兰先进技术研制生产的最新一代专利脱水设备，可以连续压滤大量的污泥，产品采用高强度材料制作，具有处理能力大、脱水效率高、能耗低、使用寿命长等优点，广泛用于各行业的固液分离中。下面我公司工程师为大家讲解一下带式压滤机工作原理是什么？
带式压滤机工作原理：
依据脱水区压力的不同，加长网案预脱水系统和双网强制压榨系统组成。物料经布浆器均匀地分布在加长网案预脱水系统，后进入重力脱水区。物料在该区域内主要靠自身的重力作用脱去大部分水份，使浆料失去流动性，脱水浓度提至6-9%，然后在上网上面继续脱水，浆料进入由上、下网形成的楔形交汇区，即压力脱水区。浆料在该区域受到中、下滤网的轻度挤压，脱水至20-30%左右，然后进入加压脱水区。压力脱水区由8个不同直径的脱水辊，使滤网的两面在挤压过程中迅速脱水。脱水压辊的直径由大逐渐变小的排列及滤网包角的改变，来宾带式压滤机，确保形成不断增大的脱水压力及相应的剪切力，使浆料在“S”形脱水区反复变形并不断脱除水份浓度60%干度以上形成泥饼，最后由刮刀刮落，卸去浆料的滤网经高压水冲涤干净后进入下一个工作循环。
带式压滤机工作原理以及系统脱水方式：
经过浓缩的污泥与一定浓度的絮凝剂在静态混合器中充分混合以后，带式压滤机公司有哪些，污泥中的微小固体颗粒聚凝成体积较大的絮状团块，同时分离出自由水，絮凝后的污泥补输送到带式压滤机的重力脱水区，在重力作用下，卧式带式压滤机报价，自由水被分离，形成不流动状态的污泥，然后夹持在上下两条网带之间，经过楔形区，低压区和高压区，在由小到大的挤压力的作用下，进一步挤压污泥，达到脱水的目的，最后污泥与水分离，形成滤饼排出，方便储放和运输。对于不同类型的污泥，污泥脱水带式压滤机，应采用不同的絮凝剂及其投加浓度、用量，以及不同的挤压辊数、不同的挤压方式，和滤带的不同结构、速度、张力的变化，来取得更加科学合理、经济适用的处理效果。
冬季天气寒冷，是带污泥脱水机受损严重的时期，必须对污泥脱水机勤检查勤保养，做好前期的预防工作。
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