软化水设备树脂装填前应将升降管(带下布水器)放入树脂罐中央低于罐口0.5mm处截断并导角(此时应用胶带封住升降管口，防止石英砂和树脂进入升降管);将石英砂沿升降管周围空隙投入树脂罐，并使之在罐底铺平；将处理好的树脂按照规定的装填量沿升降管周围投入树脂罐。上述操作应使升降管始终保持在树脂罐口的中央位置。取下升降管的封口胶带。安装上布水器后，将控制器承插口对正升降管，小心地沿顺时针方向转动控制阀，10T吨软化水设备，(注意：安装控制阀过程中，一定要确保升降管插入阀体)直至控制阀旋紧在罐体接口上。
软化水设备试运行：确认控制起的电气参数与电源一致；将插头插入与之相配的插座;电源插座不应受附近开关的控制。慢慢地打开进水阀门至1/4开启处(注意：阀门开启过快树脂将会流失)，此时可以听到空气从排水管排出的声音;待空气排净后，1吨软化水设备，全部开启进水阀;用桶或水管向储盐罐内加水(仅在设备投入运行时操作)，并按要求加入再生用大粒盐;(禁用：细盐、碘盐)接通电源，旋转手动再生旋钮，启动一次再生;自动再生完成后，从取样阀放取水样进行水质分析，合格后即可投入使用;按照操作要求设定时间或流量的再生周期。
工作流程
软水器的工作过程软化水设备工作流程示意图，一般由下列几个步骤循环组成：反洗、吸盐（再生）、慢冲洗（置换）、快冲洗五个过程。不同软化水设备的所有工序非常接 近，只是由于实际工艺的不同或控制的需要，可能会有一些附加的流程。任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来。自动软化器运行程序：
A.运行(工作)
原水在一定的压力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通过控制器阀腔，进入装有离子交换树脂的容器(树脂罐)，树脂中所含的Na+与水中的阳离子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)进行交换，5T软化水设备，使容器出水的Ca2+，Mg2+离子含量达到既定的要求，实现了硬水的软化。
B. 反洗
树脂失效后，在进行再生之前，先用水自下而上的进行反洗。反洗的目的有两个，一是通过反洗，使运行中压紧的树脂层松动，有利于树脂颗粒与再生液充分接触;一是使树脂表面积累的悬浮物及碎树脂随反洗水排出，从而使交换器的水流阻力不会越来越大。
C. 再生吸盐
再生用盐液在一定浓度、流量下，雷州软化水设备，流经失效的树脂层，使其恢复原有的交换能力。
D. 置换(慢速清洗)
在再生液进完后，交换器内尚有未参与再生交换的盐液，采用小于或等于再生液流速的清水进行清洗(慢速清洗)，以充分利用盐液的再生作用并减轻正洗的负荷。
E. 正洗(快速清洗)
目的是清除树脂层中残留的再生废液，通常以正常流速清洗至出水合格为止。
F. 再生剂箱注水
向再生剂箱中注入溶液再生一次所需盐量的水。
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