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如何有效检查轴承
准备工作。检查轴承紧度时，首先将汽车受检轮毂一端车轮的车桥架起，用支车凳、掩车木等用具指导车安全地处理好。
（2）检查方法。用手转动受检车轮数圈，看看转动是否平稳，是否有不正常的噪音。如果转动不平稳并有摩擦声，说明制动部分不正常；如果没有噪音，转动不平稳并且时紧时松，说明轴承部分不正常。出现上述不正常现象时，应该拆检轮毂。
对于小型汽车，检查轴承时，用双手握住轮胎的上下侧，又手来回扳动轮胎，重复做多次。如果正常的话，应没有松旷和阻滞的感觉；如果摇摆有明显松旷的感觉，应拆检轮毂或送厂修理。
对于大车，您可用撬棒撬动轮胎，观察轴承的松旷度。转动轮胎，轮毂轴承应转动自如，没有阻滞的现象。如果发现松旷或转动不自如，应分解检查调整。
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在成形过程中，轮毅变形分为三个阶段:第-一阶段，冲头下降，山西离合器轴承，与轴接触，变形开始。第二阶段，变形进一步扩展，轴沿径向扩展，与内圈倒角接触。最后是第三阶段，铆合过程完成。在第-一阶段，几乎所有的冲头压力都用于轴的最初成形，内圈载荷很小且恒定。进入第二阶段，冲头压力传递到内圈，内圈载荷迅速增大。在第三阶段，由于冲头压力使内圈载荷逐渐增大直至饱和，旋压结束后，甚至冲头已抬起，单向离合器轴承，内圈载荷仍未消除，离合器分离轴承，仍保留某些载荷。可以认为残余载荷形成了卡紧力。
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轴承比较敏感，在任何情况下都需要采用正确的方法和合适的工具。在储运和安装的过程中，轴承的部件不能损坏。一些轴承需要较大的压力压入，所以需要专用工具。一定要参照汽车制造说明书。
5、安装轴承时应该在干净整洁的环境中，细小的微粒进入轴承也会缩短轴承的使用寿命。更换轴承时保持清洁的环境是非常重要的。不允许用榔头敲击轴承，注意轴承不要掉在地上（或者是类似的处理不当）。安装前也应对轴和轴承座的状况进行检查，即使是微小的磨损也会导致配合不良，从而引起轴承的早期失效。
6、对轴承单元，不要企图拆开轴承或调整单元的密封圈，否则会使密封圈受损导致水或灰尘的进入。甚至密封圈和内圈的滚道都受到损坏，造成轴承的永久失效。
7、装有ABS装置轴承的密封圈内有一个磁性推力环，汽车离合器轴承，这种推力环不能受到碰撞、冲击或者与其他的磁场相碰撞。在安装前从包装盒中取出，让它们远离磁场，如使用的电动机或电动工具等。安装这些轴承时，通过路况测试观察仪表盘上ABS警报针，来改变轴承的操作。
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