广东清洁生产报告,绿维能源(在线咨询),广东清洁生产

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广东清洁生产报告,绿维能源(在线咨询),广东清洁生产

广东绿维能源科技有限公司主要业务:清洁生产审核 、清洁生产公司、清洁生产技术服务、清洁生产方案、清洁生产管理。广泛应用于电厂、建筑、机械、医院、水泥厂、化工厂、五金厂等工业企业。现针对广州、珠海、佛山、东莞、深圳、惠州、肇庆等广东地区...


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广东绿维能源科技有限公司主要业务:清洁生产审核 、清洁生产公司、清洁生产技术服务、清洁生产方案、清洁生产管理。广泛应用于电厂、建筑、机械、医院、水泥厂、化工厂、五金厂等工业企业。现针对广州、珠海、佛山、东莞、深圳、惠州、肇庆等广东地区做清洁生产技术服务。

广东绿维能源科技有限公司------清洁生产服务单位


无滤布真空吸滤机代替有布真空吸滤机》

本方案是采用无滤布真空吸滤机替换有滤布吸滤真空吸滤机。

无滤布真空吸滤机作为一种新型的过滤设备,与有滤布吸滤真空吸滤机相比较,广东清洁生产机构,具有无污水排放、生产效率高、干滤泥转光度低、自动化程度高等特点。通过本项目的实施,充分显示了它的过滤能力大,滤泥转光度明显降低,从原有布真空吸滤机的12.5%降至5.1%,有效地提高了糖份收回率。同时由于不产生洗滤布水,从源头上消除了洗布水对环境的污染,同时采用水环式真空泵抽真空,还大量节约真空水量和以一顶三大大地降低了电能的消耗。

方案投资   万元。

方案获得的环境效益及经济效益如下:

1.环境效益:

削减洗布水及真空水的排放约  万t。

2.经济效益:

①每年可节电  万kWh,节约电费  万元。

②糖份收回率由85.6%增加到86%,以2016年1-8月的生产状况为计算依据,则意味着增加机制糖产出:

2016年1-8月机制糖的产量   ,糖份收回率为85.6%。糖份收回率增加到86%后,则将生产机制糖:9238.9÷85.6%×86%=9282.07t

以此推算全年增加机制糖产量

每吨机制糖的价格为  元,则本方案增加收入  万元。

③节约水费及污水处理费用约   元。


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蒸发系统采用水环式真空泵代替水喷射冷凝真空泵

本方案是在蒸发系统采用采用水环式真空泵代替水喷射冷凝真空泵

与水力喷射冷凝器相比,水环式真空泵煮糖、蒸发真空系统能够大幅度地降低水费和排污费,节省费用。其耗水量仅为水喷射冷凝器的五分之一,大大节约水耗。

使用水环式真空泵煮糖、蒸发真空系统减少了环境污染,造福后代。系统所配2BE1系列水环式真空泵与以往复式真空泵相比,水环式真空泵结构简单,无需更换配件,运行过程无需添加润滑油;抽气量大,恢复真空更迅速(仅需几分钟),节能效果高达 30%,设备运行中没有内部磨损,不需维修,可以实现长期无故障运行,安装简便,操作极其简单。

方案获得的环境效益及经济效益如下:

1.环境效益:

2.经济效益:

每年可节电   万kWh,节约电费   万元。

节水约   万t。



广东绿维能源科技有限公司主要业务:清洁生产审核 、清洁生产公司、清洁生产技术服务、清洁生产方案、清洁生产管理。广泛应用于电厂、建筑、机械、医院、水泥厂、化工厂、五金厂等工业企业。现针对广州、珠海、佛山、东莞、深圳、惠州、肇庆等广东地区做清洁生产技术服务。认定的广东省清洁生产技术服务单位。在广东省从事节能技术服务和清洁生产审核

广东绿维能源科技有限公司-----清洁生产服务

        某石材生产企业    审核前生产现场乱、多灰尘等是人造石板材行业存在的老大难问题之一。本次清洁生产审核中,审核小组和技术服务单位的顾问就现场管理对员工进行了多次的教育和培训,教育员工认识到现场管理的意义。使员工们认识到,现场管理可以提高工作效率,可以保证生产安全,可以使员工的行为规范,并针对生产现场提出了多项清洁生产方案。这些清洁生产方案的实施对生产现场的改善产生了较大的作用。

(1)原辅材料和各重要生产环节分区并加表示

该方案的实施不仅改变了生产现场的目视管理,也提高了生产效率,减少了出错率。配料区域各种原料较多,广东清洁生产,不同产品需要的原料有所不同,如果不进行各粉料的分区摆放和标识,容易造成配料错误,导致整批产品报废,浪费原材料,也大大降低了生产效率。针对这种现象,实施了相关方案后,现象有了很大的改观。

(2)定期及时清理车间和厂区粉尘

人造石板材生产过程中,会产生大量的粉尘。厂内车间粉尘量的多少可以反应出现场管理的水平及环保水平。经过教育和实施清洁生产方案,厂区粉尘量大的情况有了很大的改观。

(3)改善生产场所一些潜在的危险因素

生产现场存在一些潜在的危险因素,如悬空的灯罩等,广东清洁生产报告,平时忙于生产,往往疏忽,借助这次清洁生产,对整个企业内的这些问题进行了改善。更加有利于企业生产管理和员工安全。

(4)更新、更换了相关设备

根据清洁生产审核中的方案,更新更换了相应的设施、设备。

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(1)在清洁生产审核前,原料的利用率为86.74%。清洁生产相关方案完成后,由于生产周期还比较短,不便做新的物料平衡。但提高模具精度、增加人造石板材生产线自动测厚仪后,可有效控制板才毛坯厚度。清洁生产审核后的原材料利用率约为89%。

(2)清洁生产审核后增加电子裁板锯四面刨、板材磨边设备等设备,都配有布袋除尘器,大大提高了收尘能力。同时注重车间现场的清扫。

(3)在清洁生产方案实施前,定型工序的合格率约为95%,广东清洁生产公司,检板工序的合格率不足99%,则整个生产线的产品合格率约为94%。在“方案实施后,成型定型工序的合格率提高到99.3%,砂板检板工序增加新设备后,合格率也有所提高,但目前新设备的数量有限,整体而言,其产品合格率可达98.31%。

(4)相关方案的实施,减少了车间粉尘及有机气体的无组织排放量。以上清洁生产审核前后车间有机废气浓度和粉尘浓度根据监测报告得来。

  完成一定量的清洁生产方案,方案效果十分明显,使得清洁生产审核后,原材料利用率提高,粉尘手机能力提升,产品合格率涨幅明显。同时减少了车间无组织排放的粉尘和有机气体。为全社会的清洁生产工作和企业自身的发展做出了一定的贡献






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