铸铝桌椅操作要点
1、模具型腔不要喷过多的分型剂。
2、压制熔（蜡）模循环参数建立后，不要轻易变动。如压出的蜡模质量有问题，必须立即告诉领班，由领班进行处理。
3、有缺陷的蜡模必须报废，不得送去修模和组焊。
4、蜡模放在存放盘中，彼此间应隔离以免碰损。有需要时可采用夹具等，避免蜡模变形。
5、使用新模具时，务必弄清模具组装、拆卸次序，蜡模取出方法，模具在压注机上固定方法，并严格检查最初压制的蜡模，如不能获得优质蜡模，应及时与技术管理部门联系。
铸铝桌椅工艺技术、压铸铝生产配方及铸造方法
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7、共晶硅铜锌碲系压铸铝合金
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铸铝桌椅工艺流程
浇口(模头)制作
一、工艺参数 室温20-28℃ 压射蜡温度50-55℃ 压射压力0.3-0.6Mpa 保压时间10-20s 冷却水温度15±3℃
二、操作程序
1、将所需制作的浇道（模头）模具放在双工位气动蜡模压注机上，检查模具注蜡口与压注机射蜡嘴是否对正。
2、检查模具开合是否顺利。
4、按照技术规定调整压注机时间循环。
5、每次压制循环完毕，抽出芯子，打开模具，小心取出浇道（模头）蜡模，注意有缺陷的应报废。
6、清除模具上残留的模料。
7、合上模具，进行下一次压制。
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在模具加工制造过程中
1.电火花加工产生应力。
模具表面产生一层富集电极元素和电介质元素的白亮层，又硬又脆，这一层本身会有裂纹，铸铝休闲桌椅生产，有应力。电火花加工时应采用高的频率，使白亮层减少，必须进行抛光去除，铸铝休闲桌椅厂家，并进行回火处理，回火在回火温度进行。
2.毛坯锻造质量问题。
有些模具只生产了几百件就出现裂纹，而且裂纹发展很快。有可能是锻造时只保证了外型尺寸，而钢材中的树枝状晶体、夹杂碳化物、缩孔、气泡等疏松缺陷沿加工被延伸拉长，形成流线，这种流线对以后的最后的淬火变形、开裂、使用过程中的脆裂、失效倾向影响极大。
3.淬火钢磨削时产生磨削应力，磨削时产生摩擦热，产生软化层、脱碳层，降低了热疲劳强度，容易导致热裂、早期裂纹。对h13钢在精磨后，可采取加热至510-570℃，铸铝休闲桌椅，以厚度每25mm保温一小时进行消除应力退火。
4.在车、铣、刨等终加工时产生的切削应力，这种应力可通过中间退火来消除。
相信在以上三种过程中尽量做到按部就班，仔细检查，必然可以减少应力带来的损耗的，压铸模具的产量也会有一定程度的提高。
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