陶氏软化水设备公司,汕尾软化水设备,地下水 软化水设备

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设备的标准工作流程?工作(有时叫做产水,下同)、反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。不同软化水设备的所有工序非常接近,只是由于实际工艺的不同或控制的需要,可能会有一些附加的流程。任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在...


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设备的标准工作流程

?工作(有时叫做产水,下同)、反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。不同软化水设备的所有工序非常接近,只是由于实际工艺的不同或控制的需要,可能会有一些附加的流程。任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来的(其中,全自动软化水设备会增加盐水重注过程)。

膜分离法

典型的膜分离技术有微孔过滤(MF)、超滤(UF)、反渗透(RO)、纳滤(NF)、渗析(D)、电渗析(ED)及渗透蒸发( PV) 。

微孔过滤技术

微孔过滤和微孔膜的特点

微孔过滤技术始于十九世纪中叶,是以静压差为推动力,利用筛网状过滤介质膜的“筛分”作用进行分离的膜过程。实施微孔过滤的膜称为微孔膜。

微孔膜的主要优点为:

① 孔径均匀,过滤精度高。能将液体中所有大于制定孔径的微粒全部截留;

② 孔隙大,流速快。一般微孔膜的孔密度为107孔/cm2,微孔体积占膜总体积的70%~80%。由于膜很薄,阻力小,其过滤速度较常规过滤介质快几十倍;

③ 无吸附或少吸附。微孔膜厚度一般在90~150μm之间,锅炉软化水设备厂家,因而吸附量很少,可忽略不计。 ④ 无介质脱落。微孔膜为均一的高分子材料,过滤时没有纤维或碎屑脱落,因此能得到高纯度的滤液。

微孔膜的缺点:

① 颗粒容量较小,易被堵塞;  

② 使用时必须有前道过滤的配合,否则无法正常工作。



锅炉软化水设备工艺及特点说明

软化水设备在我国很多行业都有应用,例如取暖锅炉软化水设备。而离自己交换树脂则是软化水设备中不可缺少的元素。树脂运用离子交换远离可以去除水质中的钠盐,从而达到水的软化目的。软化后的水应用于供暖锅炉中可以减少沉淀物和延缓锅炉的使用寿命。由此可见,软化水设备就是使用树脂离子交换技术制成软化水的装置。

锅炉软化水设备的工艺介绍

软化水处理有五个步骤,不同的设备的工作步骤基本相同,不过根据设备的特性会有附加的程序会不一样。但是,玻璃钢软化水设备,一切的软化水处理工艺都是根据这五个步骤延伸发展而来的。

第1步,工作。软化水设备以离子交换树脂技术为基础应用树脂吸附功效将水质中的钙离子和镁离子置换掉最终产出软水的过程。

第二步,反洗。当软化水设备中的树脂工作了一定的时间后,会有很多原水带入设备的杂质吸附在树脂上面;必须要经过反洗这一步骤将这些杂质清洗掉,树脂才能正常工作。

第三步,再生。所谓再生就是指将盐水注入树脂中,地下水 软化水设备,因此再生也被称为吸盐。在设备运行时,盐水会以相对较慢的速度流过树脂,这样比单纯的用盐水浸泡树脂的效果要好很多;因此,目前多数软化水设备都是采用盐水缓慢流过树脂的方法进行再生。

第四步,慢冲洗。慢冲洗又称为置换。是用干净的原水将树脂中用来再生的盐水冲洗干净的过程。由于在慢冲洗时依然会有部分钙镁离子被树脂中的钠离子置换,所以慢冲洗也是再生的一个主要过程。

第五步,快冲洗。把软化水设备流速调整到与工作时流速相同,以将树脂中残留的杂质完全冲去洗净为目的,再次用原水冲洗树脂。这一过程需要在5至15分钟内完成,汕尾软化水设备,而最终的出水必须要完全符合软化水的标准。

锅炉软化水设备特点

锅炉软化水设备是以防止锅炉结垢为目的水处理装置,当原水经由软化水设备的处理后,将水中原本含有的可以使锅炉产生污垢的钙离子以及镁离子置换掉,从而延长锅炉的使用寿命,也可以在一定程度上减少燃料消耗,降低成本。

锅炉软化水设备中离子交换树脂是形成软化水的主要材料,是设备运行的必要条件。在当前锅炉式的集中供暖,软化水设备就成了必不可少的设备。


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