软化水设备出水超标问题分析
一．软化水设备初次调试硬度超标，主要有以下原因：
1、中心管与全自动软化控制阀交接处的O形密封圈未形成密封，此时应检查：
（1）中心管的长度是否够，去离子软化水设备多少钱，外径是否符合要求；（2）是否忘记装O形密封圈；（3）O形密封圈是否破损；（4）中心管是否破损或有裂纹。
2、原水硬度指标数值与离子交换树脂层高度比值过大，一级钠离子交换器的进水硬度要求＜8mmol/L。
3、软化水运行流速太快。严禁长时间在设备允许的较大流速下工作，注：GB/T18300中规定顺流再生固定床的运行流速为20～30m/h，其上限为瞬时较大值，严禁在此流速下长期工作。
4、树脂罐中有大量气体存在，该气体可能来自于给水中带气，或慢洗过程空气逆止阀关闭不严。
5、未使用大粒工业软水盐。
6、全自动软化水控制阀内部漏硬：一般的控制阀内部漏硬时，往往会出现软化水口与废水口同时出水。
二．已投入运行的软化水设备出水硬度超标，主要有以下原因：
1、树脂软化再生周期设定过大，或软化水流量计故障造成计量不准，使阳离子交换树脂本该再生时未能及时再生，致使超过标准的硬水注入软化水水箱。
2、正洗时间偏短，使本应在正洗中被冲掉的废盐水被部分地带到软化水水箱中。
3、原水水压不稳定导致盐箱补水过少，吸盐过少，正洗不足，其中上述任何一项都可造成该次树脂再生后出水硬度超标，影响软化水箱水质。
4、盐箱中的盐很少时，未及时添加，造成离子交换树脂再生效果不佳。
5、操作失误，在离子交换树脂再生过程中关闭原水阀，旁通球阀打开或漏水。
6、离子交换树脂中毒失去交换能力。原水中的Fe3+、Al3+含量高，使树脂中毒（这时离子交换树脂颜色变深呈暗红色），从而引起的树脂交换容量降低，周期制水量减少。
按照安装示意图配接管和电源后，进行通水试验
⑴所有进出口管路必须有独立支撑，不可以用阀头做支撑
⑵启动软水器的开始，应先打开软水口的排出阀门，高要软化水设备多少钱，然后缓慢开启进水口的阀门，且保证开度由小到大，不可启开太快，以免流失树脂。
⑶初次经过树脂排出的软水，颜色带有微黄，测试pH值时可能小于7呈酸性，过了三至五分钟后，出水颜色转至无色，此时pH值上升为7（中性），同时软水硬度已合格≤0.03mmol/L（1/2Ca2+、1/2Mg2+)
⑷对于急待使用软化水的锅炉，立即可将合格软水导入给水水箱。
⑸对已曾用过的旧管道，与软水器连接前必须极认真地通水冲去管道中积存的锈渣、泥土等杂物且应严防蒸汽进入树脂罐而导致树脂报废。
⒌对再生程序的试转动及第1次制备盐水的问题
⑴第1次投用的软化设备，锅炉软化水设备多少钱，必需向再生盐罐投放足够的固体NaCL，（数量以说明书项三“技术参数汇总表”提供的NaCL重量为准）
⑵在不打开通水阀的情况下拉开后边面板，手动试转再生定时器，检查反洗，进盐与小冲冼、大冲冼、制水备盐等工艺流程是否正常运转，当确认功能完备即可维持制水备盐程序阶段，在通电通水时，会有软水输出，同时向盐罐中开始送入溶解NaCL的软水，直至此程序时间结束，又转入自动制取软水流程。当此设备所设定的制水程序总时间到达后，立即又会自动依次转入反洗 进下盐与小冲冼 大冲冼 制水备盐 制水，全自动软化水设备多少钱，周而往复地自动化完成制水与再生流程，只需分阶段向盐罐如数投加固体NaCL并定期清理盐罐内的杂质，其它工作无需人工，而始终是自动化实施连续制取软水的功能。
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