采用热泵技术进行干燥的方法是在干燥室中设置循环风机，田七烘干机，使干燥室内空气高速循环对流，保持干燥室内各点温度均匀一致，同时吸收物料的水分变为湿空气。然后，当循环空气中的一部分空气通过冷却除湿烘干机的蒸发器时，冷却湿空气析出循环空气中的水分，并将冷凝水排出干燥室外。这样循环空气的含湿量降低，接着循环空气在流经冷却除湿烘干机的冷凝器时，热泵又将在蒸发器中吸收湿空气的热量再加上压缩机消耗功转化的热量一起传给循环空气，田七烘干机价格，这样循环空气的相对湿度降低到很低的数值用于干燥物料。由于热泵干燥在去处循环空气水分的过程中没有向干燥室外放热，所以热泵干燥较传统的干燥方法可以节约大量的能量。此外，热泵干燥可以在低温和潮湿的天气下进行正常干燥，这是传统干燥方法所无法实现的。所以近几年热泵干燥技术在国内外都受到了广泛重视。
广州温伴节能热泵有限公司是专业从事热泵产品研发、制造、销售为一体的节能高科技企业。公司不断引进国外先进技术和自主研发，在空气能烘干机、农产品烘干机、食品肉类烘干机、中药材烘干机、移动烘干机烘干机、小型箱式烘干机等专业领域都形成了自主的产品特色更多详情欢迎在线咨询洽谈！
红枣加工的核心是烘干，红枣的烘干就是在尽可能保全红枣本来品质的前提下进行内部水分蒸发和糖分转化也就是熟化的过程。红枣内部含有丰富的糖分，田七烘干机批发，其中含有的多糖是一种没有甜味的物质，必须在生物酶的作用下转化成单糖后才能变甜，这就是红枣熟化变甜的原因。我们需要使红枣内部的糖分在生物酶的作用下充分转化，就需要增强生物酶的活性。通过长期的实践我们找到了红枣内部糖分转化的温度段：60度左右。
1.预热
在烘干过程中，枣果若直接进入适宜糖分转化的高温环境，巨大地温差使红枣发生生物保护反应，表皮细胞孔收缩，结壳硬化，阻止红枣内部水分蒸发。所以在红枣烘干前期需要充分的预热，逐步加温，为水分大量蒸发作准备。35℃时保持6～10小时，当枣温达45℃时，稍感烫手，待7～8小时后，用力压枣时枣身会出现皱纹；枣温达45～48℃时，枣表面会出现一层小水珠。
2.蒸发
使枣内部的游离水大量蒸发，此时，必须提高温度，在8～12小时内使烘房内达到65℃，切忌超过70℃。以利水分大量蒸发，并注意除湿，并保持室内温度不要有大的变化，以便持续不停地蒸发水分。当枣果表面出现皱纹时，说明干燥正常。
3.干燥
当枣内温度均匀一致，在6个小时内可完成此阶段工作。因为后期枣内水分已不多，田七烘干机小型，应特别注意温度控制，切勿过大，以50℃为佳。此时相对湿度也降了下来，如高于60%时可稍加排湿。随着枣内水分逐渐平衡，也就达到干燥目的了。注意把干燥好的样品及时卸出来。
4.冷却
烘出的枣必须注意通风散热，待冷却后方可堆积。如把刚从烘房卸下的红枣堆放于库内，由于红枣本身含糖多，在热的作用下，糖分很容易发酵变质，枣内的原果胶也会分解成果胶和果胶酸，必然使枣成为烂泥一摊，也会使枣内的糖变化，出现带有酸味的细丝，使红枣遭到破坏。因此，烘烤完毕，一定要彻底冷却后，才能入贮。
随着人们生活质量的提高，对环境的保护的意识越来越强以及不可再生能源(如天然气、煤、石油)的储量的日益枯竭。原有的燃油、燃煤等高耗能、高污染干燥设备的使用受到严格限制甚至被禁止使用。寻找一种可替代原有旧式的干燥设备，而且安全、环保、节能干燥设备，显得越来越有紧迫。热泵干燥设备在这种环境下应运而生。
热泵干燥机不需要消耗任何的燃料，也就节省运输和储存燃料的费用，经济效益就更明显了。高效节能，运行费用低。热泵干燥机的运行费用只是电加热干燥机的30%，燃油干燥机的40%，燃煤干燥机的60%。
热泵干燥机正朝着提高干燥温度，开发新型热泵干燥系统，及热泵的自动控制技术等方面发展，热泵干燥作为能将降低能源消耗和提高产品质量两者完美统一起来的技术将给干燥行业带来重大的技术革命。
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